金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床，数控铣床,数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。

     金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。

     数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、组合机床等。

       要看懂表明每个元件的功能要化很长时间。有时，一、二次看可能还搞不清楚该元件的作用，要多看 等以后消化后再写上。因此，刚才讲到的启动液压泵电机1M，也应清楚标明是PLC的哪一外输出带动接触器1A1动作的，要做到来龙去脉，一清二楚。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。而对电气线路图中的某些方框图，比如每个轴的驱动器，只是一个方框图，只要了解某控制条件（通断情况），对于详细的东西等可等有空再研究、考虑。

   数控机床改装液压卡盘改装原理

     改装液压卡盘，便是利用一个液压事情站提供事情动力，连接回转油缸完成伸缩举措，从而控制液压卡盘的夹紧与松开，电路举行体系连接，实现体系控制和人工控制两种要领并用。元件的精选配条约心度的安置，包管卡盘夹持精度。

   液压卡盘改装后，夹紧、松开举措只必要一个指令大概踩下脚踏开关2秒即可实现，到达提高事情效率和低沉人工劳动量的结果，改装的精度，包管了成品的有效合格率。

   数控机床改造,数控机床升级

   数控机床手工程序编制的方法

   1、确定工艺过程

   选定机床、刀具与夹具，确定工艺路线、工步顺序以及切削用量。

   2、计算加工轨迹和加工尺寸

   在规定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹，诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标， 这些数据转化为刀具中心轨迹坐标尺寸。

   3、编制加工程序单

   按工艺路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿及刀具中心运动轨迹，按标准代码及程序格式，编制程序单

   4、输入程序至数控装置

   5、工程程序校验和试切削

   必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工，通常的方法是将数控程序单输入数控装置进行空运转检查。