步进电机具有如下优点：

  (1)电动机的输出转角与输入的脉冲个数严格成正比，故控制输入步进电动机的脉冲个数就能控制位移量；

  (2)电动机的转速与输入的脉冲频率成正比，与要控制脉冲频率就能调节步进电动机的转速；

  (3)停止送入脉冲时，只要维持绕组内电流不变，电动机轴可以保持在某个固定位置上，不需要机械制动装置；

  (4)变通电相序即可以改变电动机的转向；

  (5)进电动机存在齿间相邻误差，但是不会产生累积误差；

  (6)进电动机转动惯量小，启动、停止迅速。滚珠丝杠副具有摩擦数小传动，所需的传动转矩小；灵敏度高，传动平稳，不易产生爬行；随着精度和定位精度高，磨损小，寿命长，精度保持性好，可通过预紧间隙消除措施提高轴承刚度和反向精度，运动具有可性。

    任何产品的生成，都离不开零件的组装，零件的质量也将决定产品的质量。

    零件的生产对于数控机床的精度、柔性的要求是越来越高，行业的竞争则需要现在的数控机床能提高生产率，流水线式的生产要求零件有较高的一致性，数控机床改造后能够加工原先机床不能加工的复杂零件，同时还能够有效减轻劳动强度，改善劳动条件，节省人力，降低劳动成本，并且还能够熟悉和了解和设备而，便于以后的操作维修。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，***的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高数控机床的技术水平。

      作为机场制造业重要基础，数控机床改造的发展备受瞩目。利用国内***的技术，推进数控车床的改造，目前成为当前发展的关键。超加工、超高速切削在车床改造上有着更崭新的应用。如今数控机床改造应该朝着以下几个方向发展：

     （1）利用超大规模集成元件，多层印刷电路确保数控操作系统节省空间，方便安装在机床设备上，对于数控机床的操作更加灵敏；

数控机床改造

     （2）采用高集成度的电路芯片组成数控系统，模块化、标准化和通用化是今后硬件结构的发展方向，还能够在警报的作用及时排除故障；

     车床改造技术如何实现数控机床的模块化设计与制造便是我国机床制造企业快速响应市场需求，在竞争中获胜的另一关键。

   1、要实现数控机床的模块化设计制造，必须解决数控机床功能部件的化生产问题。目前我国在这方面离实际需求还有相当大的差距。必须大力促进数控机床功能部件的开发和化生产。

   2、廉价的伺服系统，已成为降低国产数控机床成本的一大障碍。因此，应配合新型集成化国产数控系统的发展，大力开发廉价的内装式伺服系统。

   3、直线交流伺服系统，直线交流伺服系统是下一世纪数控机床不可缺少的功能部件，目前我国还没有成熟产品，因此应加强研究、开发和推广应用。考虑到常规机床的防磁问题较难解决，而并联机床的防磁相对容易，因此可为常规结构机床开发感应异步型直线电机，为并联结构机床开发永磁同步型直线电机，从而扬长避短，构成符合实际应用要求的新型高速高精度进给系统。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。

   4、开发新型零传动数控转台和摆头，以促进我国高速高精度多坐标数控机床的发展。