溜板箱部件的修理 1、修复丝杠、开合螺母副 1)丝杠的修理工艺 (1)校直。通过压力校直及敲打法,但在车螺纹时容易因内应力导致再次变形,因此在可能的情况下增加低温时效处理工序。 (2)精修丝杠外径,必须确保丝杠外径在全长上相一致。为了充分控制数控机床,使学生的素质和能力的培养,是数控设备研究所的正常运行的基本保证。 (3)精车螺纹。修理前,要检查丝杠的螺距误差和累计误差,根据产品的修理余量,确定丝杠能否修复。必要时予以更换。 2)修复溜板箱体:修复重点是开合螺母的燕尾导轨,要保证它与溜板箱接合面的垂直度要求及直线性要求。保证垂直度在200mm长度上0.08-0.1;接触点 8-10点/25*25。 溜板箱的燕尾导轨对结合面的不垂直度精度测量方法:在溜板的光杆孔中紧密拆入检验芯棒,而用开合螺母体夹持另一检验芯棒。
CW6263C马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造,经多年使用,目前机床加工精度降低、导轨磨损,控制系统电气元件老化,已经不能满足生产需要。依据用户生产加工的实际生产需要及要求,进行大修,制定如下方案:
一. 床头箱
1. 检查主轴跳动间隙,看是否需要更换主轴的轴承;
2. 清洁检查床头箱,更换磨损的齿轮、轴承、拔叉等磨损严重的零件;
二. 床身
1. 床身导轨采用精磨加工,恢复导轨精度,导轨精度达到: 直线度 0.02:1000mm 全长0.12mm 扭曲0.04/1000mm
2.精磨后的导轨面进行电火花处理。
3. 检查光杆和丝杆,跳动间隙,如果大则需要更换;
磨床维修导板的快速调整方法
一、磨床维修首先调整好刀片到砂轮的距离,然后进导轮调到大概工件的直径,把工件放在导轮和砂轮中间,然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件,然后来回推动,找到接触点,接触点在中间的位置,感觉到工件推进去前面和后面松,中间稍微有点紧就可以了。
二、磨床维修下面需要调整导板了,首先把工件放进去,一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好,工件的1/3放在砂轮和导轮中间,这个时候不能挤压到工件,工件进退要很顺,用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件,使工件和导轮的表面平行。负责日常维护人员,不仅要掌握计算机原理,电工电子技术,自动控制和电气传动,测量技术,机械传动和机械加工工艺知识,还要有一定的英语基础和较强的动手实践能力。另外就调整导板,把导板的调整的和工件面一样平,注意观察导板前后和工件的接触,不要有间隙。尤其是后面,如果有间隙会造成摆动。说明:一般在靠近砂轮的位置,要稍微比外面低一点,一般是0.03--0.05mm 左右,这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。
版权所有©2024 天助网