数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

    ●对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。

    ●加工精度高，具有稳定的加工质量。

    ●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。

    ●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

    ●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。

      主轴，主轴是用来直接面对加工工件，他由电机带动工作，进行高速旋转，在主轴上装上刀柄，就可以对加工件进行切屑，满足各种生产需要，主轴的好坏也会直接影响加工精度，内部轴承如果有磨损就容易造成主轴的摇摆加工出来的东西精度自然有偏差几个丝。现主轴的转速一般在8000转左右，高速机可以做到2万转以上，传统的加工中心每台机只有一个主轴，近几来年出现了双主轴甚至多主轴加工中心。要选择经过资质认证的公司，当前再制造行业还很不规范，同一台机床改造不同的公司要价相差很大，有时差别高达2-3倍。3）丝杆，也是机身一部分，它由伺服电机驱动，通过丝杆铜套带动工作台的位移，实现加工需要，丝杆如果有间隙，也一样直接体现在加工精度，及光洁度上面。

        如果你能有出国培训的机会或者外国来你厂安装调试机床，你.好有机会参加。这是一次.好的学习机会，因为能获得大量的一手资料和机床调试的方法及技巧。比如在激光测定各轴精度后，电气如何进行修正的办法等。要多问，不懂就要搞清楚。卸下Y轴电动机，经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断，造成了电枢电流不平衡，使电动机输出转矩不平衡。通过这段时间，会有极大的收获，能够获得不少内部的资料和手册（对用户是保密的）。

      当机床投入正式生产之后，也应该经常与外国有关保持密切的联系。通过FAX、E-MALL，询问获得解决机床疑难故障进一步的解决办法及有关资料，还可得到特殊、的备件，这是非常有益的，同时对数控系统的代理商，比如SIEMENS、FANUC等公司也应保持良好的关系，多询问，也可及时得到该数控系统深一步的资料及有关备件，还可有机会参加有关数控系统的专题学习班。3熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。