机床长期运转甚至超负荷使用同时又缺少认真的维修与

   保养造成机床严重磨损丧失了精度有些机床则由于企业人员及

   产品结构的改变或由于技术力量不足而被长期闲置需要使用时发现早已锈迹斑斑电控系统不能起动由于新产品制造的需要原

    有机床性能已不能满足使用要求急需更新升级改造由于世界计算机及网络技术的飞速发展造成数控系统、驱动系统厂的产品更新加快原有产品过早停产给备件更换与维修带来一定困难况且数控系统的使用寿命一般在510年而我国大多数机床都在超期服役。CW6263C马鞍车床是大连第二机床厂1996年生产制造，经多年使用，目前机床加工精度降低、导轨磨损，控制系统电气元件老化，已经不能满足生产需要。

机加工车间拥有3米×9米龙门铣床、3.15×15米龙门刨铣床、2×10米龙门刨床、3.5×8米端面铣、Z80立钻各一台，T160落地镗床一台。部分国内企业能够生产较低端数控刀具磨床，数控刀具磨床仍以进口为主。1.6×7米龙门刨、两台M50100（12米）静压导轨磨床一台，超音频机床导轨淬火设备1台。常年承接导轨磨床加工，超音频淬火加工，床身导轨淬火加工，床身导轨精磨加工，机床大修，机械加工等业务。       承接各种型号机床、机械加工设备的大修、中修、小修改造业务。对使用年久，精度丢失的机床设备进行修理，恢复机床、设备的几何精度、动态精度，满足客户的加工精度要求。

将床身置于调整垫铁上，调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。    在自然状态下，调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至较小误差值，并记录运动曲线。修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。  （2）测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度，分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系，确定刮研方案。  （3）利用平行平尺刮研前导轨2、4，保证与齿条安装处的平行度。 （4）利用角度底座按导轨形状刮研，保持配合角度。 （5）刮研点数4-6点/25*25 2）粗刮表面3  （1）在表面2基本达到要求后，用平行平尺拖延并刮削表面3. （2）刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。全长0.05以内。  （3）测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。 （4）测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。

泰安市明德机械厂提醒您在机床大修过程中需要注意的点

1.定时清扫数控柜的散热通风系统：

　　应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。5mm厚的橡胶，当工件磨床维修厂受磁性招引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。

2.应尽量少开数控柜和强电柜的门：

　　因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。主轴一般常见的故障主要集中在主轴驱动系统的故障和主轴液压、主轴流量检测方面的故障。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种可取的方法，终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。