当数控车床在使用中发现故障以后要马上停下来进行检修，检修的一步就是找到他的症结所。只有这样才能正常开展第二步的检修，其实车床在运行过程中可能会出现的很多不同的问题，那相同的我们检测的方法也有很多种。下面小编就为大家举例说明一下常用的几种吧： 1.进行机器原理的分析，如果用这种方式试过以后发现效果不是很明显的话可以采用第二种方式了。 2.进行关键器件的交换，一般情况下这种方式都是在***是在是找不出解决办法的时候才会使用。数控机床改装配件存储要点浅述数控机床改装配件是车间中***的一些工件产品，为了工作使用方便，希望朋友们做好对其的管理，防止有不熟悉的业务员错拿造成问题甚至麻烦。 3.第二种方法一般情况下都可以有效果，但是这种方式也有弊端山东，数控机床的故障排查技巧汇总那就是消耗的时间比较多。

数控车床刀架安置有两种方式：前置刀架和后置刀架。前置刀架坐落Z轴的前面，与传统卧式车床刀架的安置方式相同，刀架导轨为水平导轨，运用四工位电动刀架；检测数控车床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。数控车床后置刀架坐落Z轴的后面，数控车床刀架的导轨方位与正平面倾斜，这样的结构方式便于观察刀具的切削进程、切屑容易扫除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。

在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工进程中能主动变速的特色，其工艺规模较普通机床宽得多。

数控车床刚性好，制作和对刀精度高，能便利和地进入人工补偿和主动补偿，所以，能加工尺度精度要求较高的零件。数控车床工件加工比较常遇到的3个问题及解决方法：1、工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损，不锋利。此外数控车削的刀具运动是经过高精度插补运动和伺服驱动来完结的，再加上机床的刚性好和制作精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。关于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几许形状的接近程度比用仿形车床要高得多。