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烟台车床数控改造技术免费咨询,泰安明德机械厂
来源:2592作者:2020/5/31 16:30:00






数控改装车床的电控系统检修办法 

    数控改装车床,数字化特性***,耐用性强,在生产过程中,可以像人脑一样,按照后台程序处理译码,十分便捷。在数控改装车床的设计和使用过程中要做好基本的维护和管理,尤其是设备的电控系统,需要做好基本的检修,保证设备的性能。下面同兴小编为大家分析数控改装车床电控系统的检修办法,具体来了解。下面同兴小编为大家分析数控改装车床电控系统的检修办法,具体来了解。 

    电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类, “强电”部分的故障虽然维修、诊断较为方便,但由于它处于高压、大电流工作状态,发生故障的几率要高于“弱电”部分.必须引起维修人员的足够的重视。     数控机床的弱电有些包含CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分.硬件毛病是指上述各有些的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。而且在改造的时候要根据技术要求以及用户的使用需要操作,一昧的依靠自己的意愿处理可能会对使用效果有不利的影响,所以在操作的时候一定要依照规定合理进行,施工完成之后将场地清理干净,工具放到原有位置。软件毛病是指在硬件正常情况下所呈现的动作出锗、数据丢掉等毛病,常见的有.加工程序出错,体系程序和参数的改动或丢掉,计算机运算出错等。




数控车床车削工艺加工中要注意的问题

1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具:
(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具:
(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用***夹具;
(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。
4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵
5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用***的一类机床。

6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。



线轨数控车床的特点与优势

       线轨通常指滚动导轨,常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件,是有专门厂家出产的标准化系列化的独自的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆开下来替换。线轨是滚动摩擦,速度快,阻力小,光滑也便利,现在机床职业用线轨的越来越多。3、卧式车床正常工作中,当工件运转时,操作人员不可以正对着工件站立,要做到身不靠车床、脚不踏油盘。线轨现在在数控车床上运用摩擦力小,机床反响灵敏,惯量小。一般经过多组压板固定在床身上,安装调整便利。

       我们的线轨数控车床机电一体化规划,具有外形漂亮,结构合理,用途广泛,操作便利,一人多机等优势;选用弹簧夹头装夹,工件装卸便利,定位准确;8、工作完毕后,应及时清扫机床,保持机床清洁,不要弄脏、刮伤和弄掉字迹、图案,认真执行好交接班制度,并填写交接记录本,搞好文明生产。或选用三抓卡盘装夹,机床的运用规模更广;其主轴选用高精密主轴单元滚动,拖板纵、横向选用高精密滚珠杆传动;导轨选用直线导轨运动,能长时间安稳的确保机床加工精度和使命寿命。并且可完结多种产品的外圆、端面、内孔、切槽、恣意锥面、球面和各种公、英制及美制螺纹的主动切削,并配有完善的S\T\M功用,可宣布和接收多种信号,主动操控加工程序。本机床可广泛用于阀门、水暖、汽车零件及其他五金零部件的批量精加工。

 



贾经理 (业务联系人)

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