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磨床数控改造厂给您好的建议
来源:2592作者:2020/6/1 10:02:00






数控平面磨床结构及特性

       随着当前加工制造行业的不断发展,数控平面磨床作为一种高精度、***率的自动化机床,得到了广泛的应用,进一步了解数控平面磨床各部位结构及性能,对于更好的操作机床,定期科学维护保养设备有着及其重要的意义。此外,对于润滑油的选择、用量等,应严格按照相关要求和规定来进行,不能出错,否则会影响到润滑效果的。
1、数控平面磨床的结构合理:
    (1)机床床身重量大,稳定性***,采用十字鞍座结构,刚性好,外型美观,操作方便。
    (2)机床的床身,十字拖板,立柱,工作台及磨头壳体采用树脂砂制造工艺,并经过时效处理,预防变形。
    (3)导轨贴塑,并经人工精密铲花,使其导轨磨损低,保证及延长加工精度。
    (4)磨头上下运动,采用涡轮蜗杆结构传动,减少因大磨头自重的力量引起的下滑,使丝杆在磨头上下运行时,磨头平稳进刀且保护丝杆。
2、数控平面磨床的工作台横向运动(前后)由伺服电机驱动,精密型滚珠丝杆传动,保证精度,精que定位,按照程序自动进给,可实现自动及快进快退功能。
3、工作台纵向(左右)运动,采用一V一平导轨,并经人工精密铲花,采用液压传动,运行平稳。
4、磨头上下运动采用伺服电机驱动,保证精度,精que定位可实现自动进刀及快速升降功能。
5、采用广州数控系统GSK96,两轴数控,可根据实际加工情况自由编程,配脉冲手轮,X及Z轴进刀可轻松自由随意切换。
6、本数控磨床的特点在于实现三轴全自动化,二轴平面磨床虽然减轻了操作者的劳动强度,但还属于单人单机操作,三轴全自动化平面磨床,一个工人可以同时操作3-5台机床,大大减少了人工成本,尤其是成批量加工时,效益更为显著。



      无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

       一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。二、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调节油阀开关,顺时针为调小,反之为调大,一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸***为紧密相关。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。


       磨床的主要部件为床身。(2)工作台:分为上、下台面,由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动,运动平稳可靠。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。


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