介绍冲床的正确操作方法：

　　1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

　　2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

　　3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

　　4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

　　5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。

　　6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

　　7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

　　8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

　　9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

　　10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬(踏)一下，严防事故。

　　11.两人以上共同操作时，负责搬(踏)闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬(踏)闸。

　　12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

　　通过明德机械的介绍，相信您对冲床的正确操作方法有了一定的了解，如果想了解更多资讯，还请您随时关注我们的网站，我们会实时更新相关内容，感谢您对我们的支持。

 1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求

 2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确、可靠

 3）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动

 4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确

 5）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求

 6）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等