数控加工中心操作次要做什麼？

一、操作者必需熟习机床的构造，功用及传动零碎，光滑部位，电气等根本知识和运用维护办法，操作者必需经过考核合格后，方可中止操作。

二、义务前要做到：

1、反省光滑零碎储油部位的油量应契合规则。

2、必需束紧服装、套袖、戴好义务帽、防护眼镜，义务时应反省各手柄地位的正确性，应使变换手柄坚持在定位地位上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。义务时严禁戴手套。

3、反省机身、导轨以及各次要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、杂质等，必需***、擦拭洁净、上油。

4、反省义务台，导轨及次要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记载。

5、反省平安防护、制动（止动）和换向等安装应完全完好。

6、反省操作阀门、开关等应处于非义务的地位上。能否灵敏、***、牢靠。

7、反省刀具应处于非义务地位。反省刀具及刀片能否松动，反省操作面板能否有异常。

8、反省到电器配电箱应***可靠，电气接地良好。

机床大修中对数控体系显示故障的处理       在数控机床大修中常常会遇到机床数控化改造的数控体系不能正常的显现，遇到这种情况时，关键要知道这个缘由地点，当数控体系的相应部件出现差错，就会使体系显现紊乱、时显时不显亦或是***不显现。在使用环节，操作人员应做好日常保养工作，应避免长期加工同一种工件，隔一段时间换一种工件，以避免螺杆，导轨等运动部件长时间使用同一部位，造成局部磨损。当电源有问题亦或是体系电路板有问题都会致使体系不能够正常显现。因此，当数控机床维修中体系不能够正常显现时，我们要知道是什么缘由致使体系不能正常显现，而不能够简略的认为是显现体系的故障。      通常数控体系的故障有两种情况，一个是***不显现，另一个则是时显时不显。 1、***不显现的缘由 其它的体系，如体系电源、体系的其它部分作业都正常，可是体系即是***不显现，这种情况大多是由于数控机床体系的硬件故障致使的； 2、数控体系时显时不显，这种情况通常大多是体系的软件故障问题，这类故障也是***难修理。有时想要修时，它就好了，而没有修时，故障又出来了。因此，平常数控机床维修人员所说的怎么修理数控体系，即是指这类时显时不显的故障，它确实是个相对较为棘手的难题。

数控机床的进给系统是由伺服电机驱动, 通过滚珠丝杠带动刀具或工件完成各坐标方向的进给运动。当机床出现故障时，我们首先要对它进行故障的诊断，看看它的问题究竟出在哪里。为确定进给系统的传动精度和工作稳定性,在设计机械装置时, 以 低摩擦、低惯量、高刚度 为原则, 具体措施有: ①采用低摩擦、轻拖动、***的滚珠丝杠和直线滚动导轨;  ②采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接,缩短和简化进给传动链; ③通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙; ④对滚动导轨和丝杠预加载荷,预拉伸。