数控技术是***制造技术的***技术。5、对电气箱，配电盘及操作控制部位等进行检修、清扫整顿，达到整洁灵敏、***。从微观上讲，数控车床不仅可以实现加工的自动化，降低操作 者的劳动强度，改善劳动条件，提高企业的质量、产量、效率，降低企业的成本，而且数控车床可以加工出精度高、尺寸分散度小、形状结构复杂的零件。从宏观上讲，我国金属切削机床年产量仅占同类设备拥有量的1/28，数控机床的比例不到5%。普通车床的数控化改造不仅节约资金、降低成本，而且限度地充分发挥老式传统机床的功效和潜在价值，符合***号召生产注重环保、绿色制造。  

数控机床功能综合开发

　　(1)防错功能开发。根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件并测绘易损件图纸。通过操作人员来把关，防止错误发生，这种防错方式的主体是人，实际操作过程中防错的效果和人的能力及注意力有着直接的关系，不能实现100%防错。采用特殊的技术手段来控制操作过程，由计算机来把关，满足条件则加工，不满足条件则停止，基本可以实现100%防错。具体包括：

　　①钻头破损检测功能开发。能在加工过程中有效地检测刀具磨损情况，刀具受损后会报警，避免刀具受损继续加工零件导致的零件超差。

数控机床的发展不仅要围绕提高生产效率，加工精度、自动化程度和降低劳动强度等方面进行，还要在“柔性”“精密化自动化”等领域创新。因为只有新技术的出现与发展，才能为数控机床的发展提供***可能。

数控机床已经不再是为生产而生产的设备，它更要围绕新的工艺，新的机构及新的技术上却创新，这将是未来数控机床在未来行业发展的总体趋势。

机床基础件必须有足够的刚度

数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm，开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。改造总费用多少才算合适要因用户而异，一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度，基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。