数控技术是***制造技术的***技术。从微观上讲，数控车床不仅可以实现加工的自动化，降低操作 者的劳动强度，改善劳动条件，提高企业的质量、产量、效率，降低企业的成本，而且数控车床可以加工出精度高、尺寸分散度小、形状结构复杂的零件。为了节省人力的支出，提高生产效率，就有了各种自动化的设备，运行速度很快，数控机床和数控钻床两者之间虽然只差一个字，但是也还是有区别的。从宏观上讲，我国金属切削机床年产量仅占同类设备拥有量的1/28，数控机床的比例不到5%。普通车床的数控化改造不仅节约资金、降低成本，而且限度地充分发挥老式传统机床的功效和潜在价值，符合***号召生产注重环保、绿色制造。  

数控机床是指机床的操作命令以数值数字的形式描述工作过程按规定的程序自动进行的机床。随着微电子技术，特别是计算机技术的发展，数控机床迅速地发展起来。尽管数控机床可以较好地解决形状复杂、精密、小批量多品种零件的加工问题，能够稳定加工质量和提高生产率。日本企业制造的机床虽然在性能及质量上都颇受赞誉，但对于中国市场而言，曾经出现过规格过剩的情况。但是目前我国数控机床占有量却不足在役机床总量的3％，而一些工业发达国家早已达到20％以上。我国是制造大国，但不是制造强国。机械制造业水平与发达国家相比而言相对落后，设备陈旧，技术水平差距较大，国际竞争力弱，影响了生产力的发展。逐步提高数控机床的占有率，已经成为我国制造技术发展的总趋势

数控机床故障检修

故障检修

　　在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。但要注意的是，有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

　　加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。车床改造技术如何实现数控机床的模块化设计与制造便是我国机床制造企业快速响应市场需求，在竞争中获胜的另一关键。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

　　导致此类故障的原因主要有5个方面：

　　1、机床进给单位被改动或变化；

　　2、机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常；

　　3、轴向的反向间隙（BACKLASH）异常；

　　4、电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；

　　5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。

　　此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

　　机械故障导致的加工精度异常，主要应对以下几方面逐一进行检查。

　　1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。

　　2、在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。