将床身置于调整垫铁上，调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。溜板箱的燕尾导轨对结合面的不垂直度精度测量方法：在溜板的光杆孔中紧密拆入检验芯棒，而用开合螺母体夹持另一检验芯棒。    在自然状态下，调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至较小误差值，并记录运动曲线。  （2）测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度，分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系，确定刮研方案。  （3）利用平行平尺刮研前导轨2、4，保证与齿条安装处的平行度。 （4）利用角度底座按导轨形状刮研，保持配合角度。 （5）刮研点数4-6点/25*25 2）粗刮表面3  （1）在表面2基本达到要求后，用平行平尺拖延并刮削表面3. （2）刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。全长0.05以内。  （3）测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。 （4）测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。

数控机床是一种典型的机电一体化产品，涉及范围比较广，在故障诊断和维护方面与传统机床有很大的区别。（2）刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。因此，学习和掌握数控机床故障诊断及维护技术，及时有效的处理数控机床的各种故障，对企业的维修人员来说非常重要。    1 数控机床的使用与维修     1.1 数控机床的分类和应用 随着数控技术的发展，数控机床已经越来越普遍地应用于企业的加工生产当中。数控机床的种类很多，但主要按机床的加工方式和加工工艺对其进行分类。现代工厂中主要以金属切削加工为主，大致可以分为数控铣床，数控镗床，数控立车，数控磨床以及加工中心等

     车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低，性能变差。这些新开发的数控系统采用了的自动化技术和产品，均具有模块化、开放、灵活而又统一的结构，提供了可视化界面和网络集成功能，具备多通道多数控轴功能，能使用于所有工艺功能。因此为满足零件加工精度，不同的切削方式与工艺操作的要求，使机床正常运转．就必须对车床进行维修和保养。易造成磨损而又直接影响车床加工精度的部件是，主轴箱其内构件、溜板箱其内构件、导轨面磨损。车床维修保养的主要目的是：（1）保证机床运转精度；（2）保证机床输出额定切削功率；（3）保证和提高机床刚性，减少震动；（4）保证机床加工工艺和操作要求

　然而，数控机床大修设备有广泛的各种款式的泵，包括真空泵，离心泵，液压泵，和计量泵。维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态，。其结果是，水泵维修服务，也可以是一个非常广泛的维修服务类。后，按维修服务是一类比工具修复少广泛，但仍无法被归类为一定具体另一个例子。压力机被定义为所使用在材料或部分施加的压力或力的机器或设备。在许多类型的工业过程中使用的压力机的一些实例包括液压机，冲床，C印刷机，印刷机，机械压力机等。