数控车床安全操作规程

      1、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制原理，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作，严禁超性能使用。

      2、操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽。

      3、使用机床时，应按规定对机床进行检查，查明电气控制是否正常，各开关、手柄位置是否在规定位置上，按动按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。禁止敲打中心架、刀架、导轨、主轴等部件。 

      4、数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。开机顺序：开电闸-开稳压电源-开机床电源-打开CNC。

      5、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性，每次应低速运行3-5分钟，查看各部分运转是否正常。 

      6、加工工件前，必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运行轨迹。通过推广利用数控机床，能够有效提高工作效率，让劳动力得到节省。并且要将工件清理干净，特别注意工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其他调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

      7、工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。

      8、工作完毕后，应及时清扫机床，保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉字迹、图案，认真执行好交接班制度，并填写交接记录本，搞好文明生产。

普通车床保养与维修注意事项

       首先，在车床的保养维修中，工作人员积极找出潜在的小问题，禁止车床带病作业，避免小问题，消除萌芽中的问题，提升车床的工作效率，把控车床的运行过程。 

       普通车床的保养与维修，能够在很大程度上提高车床的工作效率，降低车床故障的发生几率。

车床维修后能达到出厂精度吗？

       对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备，如由于某种原因需大修时，可按出厂标准适当降低精度，但仍应满足修后加工产品和工艺要求。轴类等回转体工件，可以采用四爪单动卡盘，三爪自定心卡盘等进行装夹。机床大修对精度有要求的，如果对机床的项修我们可恢复机床的几何精度，对机床进行大修，保证恢复机床的出厂精度。

       大修后的设备较之新机床内应力变形小，经长期磨合后稳定性好；静态及动态精度达到同规格新机床出厂标准。

       维修机床的四级精度包括几何精度、传动精度、定位精度以及工作精度等。项修：针对设备的项修我们准备了专车专人随时随地为您服务。