当数控车床在使用中发现故障以后要马上停下来进行检修，检修的一步就是找到他的症结所。只有这样才能正常开展第二步的检修，其实车床在运行过程中可能会出现的很多不同的问题，那相同的我们检测的方法也有很多种。下面小编就为大家举例说明一下常用的几种吧： 1.进行机器原理的分析，如果用这种方式试过以后发现效果不是很明显的话可以采用第二种方式了。 2.进行关键器件的交换，一般情况下这种方式都是在***是在是找不出解决办法的时候才会使用。 3.第二种方法一般情况下都可以有效果，但是这种方式也有弊端山东，数控机床的故障排查技巧汇总那就是消耗的时间比较多。合理选择刀具：(1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

自动车床与数控车床的区别

       在数控车床出现以前，就有多种自动车床用于工业生产。数控车床是数字控制技术用于车床的产品。所以 应该说数控车床是自动车床中的一种。数控车床和非数控自动车床的区别就是有无应用数字控制技术去控制车床的加工过程。传统的自动车床多使用机械装置实现连续变化的模拟量进行的程序控制(例如时间分配轴、定型刀具、凸轮、靠模等)具有工作可靠，速度快，重复精度高等特点。缺点是变换加工品种需要更换，调整，工装；但是数控机床也需要定期进行科学的维护保养，因为在生产过程中如果保养不当的话也容易出现问题，如果再不注重维修与改造的话就会在很大程度上降低机床设备的使用寿命，所以必要的数控机床改造是非常必要的。时间比较长；适应工件的中批，大批量生产。   

　　数控车床通过加工程序编制工作，将其控制指令以数字信号的方式对机床各种动作的顺序、位移量和速度实现自动控制是一种灵活、通用、***的“柔性”自动化生产设备。变换加工品种只要变换加工程序，时间短。缺点是加工过程速度较慢。适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发。存储间安排特定的管理人员，对所有需要保存的工件都做好防护工作，尤其金属件需要预防潮湿的环境，防止生锈。 

车床维修后能达到出厂精度吗？

       对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备，如由于某种原因需大修时，可按出厂标准适当降低精度，但仍应满足修后加工产品和工艺要求。机床大修对精度有要求的，如果对机床的项修我们可恢复机床的几何精度，对机床进行大修，保证恢复机床的出厂精度。1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

       大修后的设备较之新机床内应力变形小，经长期磨合后稳定性好；静态及动态精度达到同规格新机床出厂标准。

       维修机床的四级精度包括几何精度、传动精度、定位精度以及工作精度等。项修：针对设备的项修我们准备了专车专人随时随地为您服务。