水性漆浪潮　叫好不叫座

　　传统油性漆含有苯、二苯、游离的等大量有毒有害物质，其挥发期长达十几年;在生产和使用中不仅会消耗石油等工业原料，挥发出大量有害气体，加剧空气污染程度，而且存在损害消费者健康的隐患。欧盟在2014年就禁止生产油漆，但中国大部分地区还在使用油漆。据中国涂料工业协会秘书长谭春雷介绍，涂料对环境造成的污染更多来自涂料中所使用的溶剂。如果VOC没有得到恰当的处理，会全部挥发至大气中，对环境造成污染，VOC还会受环境因素影响发生化学反应，生成比原来毒性更强的污染物，从而形成二次污染。降低涂料行业VOC排放成为环保压力下的必然要求。

　　后，100吨的水性漆VOC的排放可以控制在5吨左右。水性漆相对于传统溶剂型涂料能极大地减少VOC的排放，不但能有效降低对环境的影响，还有助于降低职业病发生的几率。在环境污染愈加严重、环境治理日益加强、环保意识逐渐提升的今天，国家、学者纷纷呼吁广泛使用水性漆;一个潜力巨大的水性漆市场似乎正向我们走来。

　　对水性漆物理性能和涂装效果的担心，生产和使用水性漆的企业认为“大可不必”。嘉宝莉水性木器漆事业部总经理朱延安就此表示，“随着技术水平的发展，目前已经有很多水性漆产品完***够满足消费者的使用需求。比如嘉宝莉供应的七彩人生儿童家具、深圳长江办公家具等等。甚至有些水性漆家具的物理属性远胜于油性漆家具。”中国涂料工业协会副秘书长谭春雷介绍，为解决“水性漆不耐磨不结实”的问题，水性漆的研发工作一直在进行，如今，的水性漆物理性能已经完***够与传统油漆媲美，以“水性漆漆膜硬度不够“为借口而不采用水性漆的说法，已经站不住脚。

水性漆在实际应用中存在的问题

       水性漆自上市以来，在装修行业逐渐的大受欢迎。尤其是对已经掌握水性漆施工技术的工人，已经开始全使用水性木器漆来取代原来的聚酯漆。原因很简单：1、无无味；2、使用方便；3、不变黄。

       随着水性漆越来越被人们认识，一些工厂也跃跃欲试的想采用水性漆来替换聚酯漆生产环保木门和木制家具。一些机械制造工厂也想用水性防锈漆来土石金属部件的表面。但不约而同遇到了同样的问题，那就是干燥问题。

       家庭装修，因为家装是小面积的涂刷，因此使用水性漆不会改变局部的湿度。每天可以涂刷2遍漆或者3遍漆完全不会耽误工人施工，而且因为无无味，装修场所里便可以多工种作业，反倒可以提高施工进度。

       家具厂就不太一样了，喷漆工就是喷漆工，要8-10小时连续施工。很多工厂都是计件工，因此干燥速度要求越快越好。而工厂的设施是按照原来聚酯漆的配置的。比如：喷漆后放在一间密闭的屋子里，地上泼着水为了防尘，没有通风。改用水性漆喷涂后在这样的（潮湿不通风）场所很难干燥。我们曾经去过多家当地的家具厂，也都很想使用水性家具漆，但都遇到了这样的问题！

       在某汽车配件厂，试用水性金属漆的时候干燥很快，几分钟就表干。但是批量生产的时候发现工件漆膜不干发粘，发现工件表面全部使用水性漆，车间内的局部环境的湿度就会发生改变，因此常温下干燥就会受到湿度的影响，必须通过烘干设备才能解决此类问题。而投资增加烘干设备，对于工厂来说就不是件容易的事了。

耐高温防腐涂料发展趋势

　　常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；耐高温防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻耐高温环境中腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料，也是大家常说的防腐漆，防锈漆，一般分为常规防腐涂料和耐高温防腐涂料，是油漆涂料中***的一种涂料。随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。防腐认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的耐高温要保证。