led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

问：牛皮纸的印刷用哪种油墨比较好？

答：由于牛皮纸的特点，纸张很容易渗入墨水，在印刷的过程中很容易出现浅影、漏印等问题，尤其是牛皮纸的包装物，一旦出了问题，就更难处理了，因此，现在大部分的行业都是使用快干、快固化的亮光丝印。由于快速干燥的光亮丝印油墨，其粘结剂是以光固化的合成树脂等为主。这种树脂在紫外线照射下，分子基团容易发生交联，从而形成一种物理和化学结合，从而使牛皮纸的成膜速度更快。此外， UV墨水的光亮、环保， UVled的凹凸感，让产品更加具有个性。

在此，宜祥环保网印 UVLED油墨的生产厂家为您做一个简要的科普，以下是以下几个技巧：1、溶解测试； UVled丝印油墨检测标准有耐酸碱溶剂项目测试，由于 led油墨完成固化后，其内部分子结构会发生变化，从而固化，从而形成一层墨层。

二、硬度测试：这个测试是按照墨水硬度测试的要求进行的，我们可以用普通的铅笔做划痕测试，因为 UVLD墨水固化后，2 H型铅笔在上面划了一下，就不会留下划痕。

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三、减缓产品的打印速度，这就需要在 UVled固化设备的灯光下，降低打印机的打印速度，增加固化时间。

四、电晕工艺电晕工艺是通过工艺来改善发光二极管油墨的粘附力，其正、负电极与引电空气喷嘴连接，采用高压、高周波使电弧分子由引电喷口喷射，并携带高能的自由电子以更快的速度朝正极方向移动，由此改变非吸收材料的极性，增大表面粗糙程度，增强粘附力，从而改善 Uvled油墨粘附性。经电晕处理后，其表面张力稳定性较差，其电晕作用随著时间的延长而减弱。特别是在高湿度条件下，电晕作用会迅速衰减。若采用电晕工艺，则需与供货商共同确保基料的新鲜。常用的电晕处理材料有聚乙烯、聚、尼龙、聚、 PET等.

五、 PP水擦洗 PP水又称 PP粘附剂，主要适用于某些难以处理的异性表面，价格低廉，适用于小型生产，而有些产品由于设备价格昂贵，使用起来也不方便。使用FTP-2粘附剂作为底漆，可解决未处理的 PP、 PP/EPDM基板上的涂料、油墨的粘附，提高涂料和油墨的耐水性、耐性和耐热性。

六、表面覆膜印刷完成后，可在表面涂上一层 UVled保护光油，并对 UVled底层的粘附力进行保护。

七、改变网眼数量，减少墨层厚度由于 UVLD油墨的粘着性与 LED设备的固化工艺有关，但在此，我们可以通过减少 UVled油墨的使用来提高对基材的粘附性。比如，当我们进行大规模的印刷时，因为墨水的用量过大，所以墨层很厚，尤其是在 UVLED的 UVLED固化的情况下，会发生表面硬化，而底层还没有凝固。因此，当 UVLED油墨发生干燥后，其底层与载体表面的粘附性就会下降。

你可以把一个单位中的不同波长的系统结合起来，例如395纳米和365纳米。“这也就意味着油墨中要含有两种不同的发光引发剂，这样就会使油墨的价格上升。另外一种方法是利用氮来恢复油墨中的氧。举例来说，富士电影公司近在德鲁巴展出的 Eucon软膜系统。该产品采用LED和氮气，能将油墨充分固化，生产出适合于食物包装袋和其它包装物的产品，虽然欧洲的卫生和安全条例对此有一定的限制。同时， Screen公司在去年发布了L350UV+ LM的商标打印机，其目标是制造食物的包装。

这采用了低流动性油墨和氮气清洁装置来保证油墨的完全凝固。这意味着，大部分厂商都在致力于为软包装研发水基油墨，这是一个更加聪明的发展方向。但我们发现 LED阵列的波长越来越多，输出功率也越来越大，从而使打印机的速度更快。虽然目前快速的宽幅印刷机采用灯来进行固化，但是大部分的中小型宽幅装置和很多窄幅网络喷墨式印刷印刷机都是采用 LED进行固化的。

同时，我们也发现了 UV和 LED在柔印与胶印机间的发展趋势。有好几种 UV系统可以在传统的和发光二极管上进行转换，有些软性印刷油墨中包含了双引发剂，所以可以在和发光二极管上使用。另外，还有一个重要的事实是， LED的固化也被用于其它行业。这包括胶粘剂的固化和密封， UV涂层在木材和其它涂层的表面上，也包括设备的清洁和杀菌。对于印刷业而言，这是个好消息，由于 LED在工业生产中的应用越来越多，因此，在未来的技术发展中，将会花费更多的资金。