根据与UV光源的匹配度选择UV油墨

UV油墨固化的前提是有UV光的照射，而且油墨中的光引发剂恰好能吸收其能量，产生自由基。在自由基的作用下，油墨中的树脂和单分子化合物才能够发生交联反应，使油墨固化。

一般传统UV油墨的光引发剂触发波长为220～580nm，低能耗UV油墨的光引发剂触发波长为280～400nm，LED-UV油墨的光引发剂主要吸收波长为365～405nm的UV光。选择UV油墨时，首先要考虑该油墨敏感的波长范围是否与本企业使用的UV灯的发射波长范围相对应，同时还要考虑UV固化系统的实际固化能量大小，综合两者来确定UV油墨的具体型号。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

经过 UV光固化，干燥后，我们要做的就是检测墨水和墨水的粘合度，的方法就是百格试验，等墨水冷却后，再把墨水涂上，这样可以避免损坏，再用3M-600#胶带粘在一起，再进行粘合。此外， UV丝印油墨在使用3 M胶带后，如果油墨的印痕完全转移到胶带上，那么就说明以下问题：1）油墨的油墨没有选择正确（也就是与载体材料不符）;2）油墨中含有大量的增塑剂或表面剥离剂；3、承印物表面张力过小，必须经过加工或加工，但未经过妥善的处理；4) UV网版油墨固化不充分；二、若表面印纹出现虚影，则表示 UV网版油墨未完全固化。三、如果油墨经过3 M试验后，油墨的边缘不会移动，而中间的部分则会被粘在胶带上，则表示 UV油墨还没有完全固化，主要原因是 UV光固化的能量不够，或是固化太快，导致固化不。四、这里需要特别注意的是，当我们需要复印的时候，如果两张纸都被粘合了，那就是一张纸还没有完全凝固，如果是另一张纸上的墨水被擦掉了，那就是一张纸太硬了。叠色印刷有7/3的规定，也就是一层只需要70%的墨水，30%的墨水不需要完全固化，只需要100%的墨水就可以了。等我们弄清楚了这些问题，我们就可以知道像 HDPE, PE, PP, PET这样的塑料瓶在印刷之前要怎么处理。

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浅色 UV网版油墨的调配是通过在原有的油墨中添加冲淡光油或稀释液而形成的网版油墨，也可以是将白色油墨和其他颜色的油墨混合而得到的。混合工艺是以稀释光油或白色墨水为主，再以少量的其他色料为基础。先称好调色油或白色墨水，再加少量色墨，使其混合均匀，并观察其色调的改变。当色彩相近时，用印花卡把油墨的色彩刮下来，和原稿对比，直至适当。淡化后的浅色油墨，其色相也有原色、中间色和多色调色之分。任何使用三基色 UV网印油墨的人，只要连续加入少量的分批就可以获得。但若为中间色及复色多色，则无混墨经验者，宜先将原色墨水与色相相近，再徐徐加入稀释调色油以减色。在配制浅色油墨时，对油墨的稀释程度的把握是关键技术。若稀释的比重不足，则印出的油墨色层会变得干燥而不真实，色彩也会变得不鲜艳；若稀释太多，则必须加大油墨的墨层厚度，以达到印刷所需要的色彩，否则会使印面模糊不清，难以分辨深浅。另外，若在减色时使用白色油墨的比重较大，此处除对遮盖的要求和特定的调色需求外，尽可能采用少量的白色油墨来进行淡化。避免质量问题，例如，不合格，褪色。我们在调色时，也要留意不同的墨水的配比，比如用白墨和紫色来调配特白，随着时间的推移，比重较低的紫色会升高，较大的颜色会下沉，有时会出现“浮色”。总之，要想达到更好的效果，就必须了解不同油墨、辅料的相关条件及应用特性，科学地调配出不同颜色的油墨。