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UV油墨是常温下用UV灯照射1-2秒固化，故能耗只有溶剂型烘烤油墨1/10~1/5，是一种节能产品。UV油墨不用挥发性溶剂作为稀释剂，所用的稀释剂是高沸点的单体，在UV固化时参与交联聚合成为交联网状结构的一部分，故没有VOC排放，不会污染环境，也减少了对人体的危害及发生火灾的可能性，因此是一种环境友好的产品。

UV油墨的固化速度快，提高生产效率，能耗又低，无VOC排放，而且光固化设备投资相对较低，厂房占地面积小，可节省生产建设投资，又适合流水线生产，所以综合考虑是非常经济的。

紫外光（ Ultra Violet），简称 UV，是指波长为200~400nm的光线，波长低于可见光。紫外光固化的主要产品有涂料、油墨、黏合剂等。UV 固化体系的固化本质上是基于光化学理论的光化学反应过程。简单来说就是油墨中的光引发剂吸收特定波长的紫外光，并将其激发成激发态，就形成了参与反应的活性基团。这些活性基团就引发聚合预聚物和稀释单体经历电荷转移形成络合物，在很短的时间内交联和聚合，形成具有三维网状结构的聚合物，从而使固化产物具有一定的硬度和耐磨性。

UV油墨未经紫外光照射不会固化，印刷过程中待机时也不会在墨辊上干燥，免去了传统胶印油墨在停机时间较长时需清洗墨路的工作，减少了印刷作业中的使用量，改善作业环境的空气质量。在待机时，只需遮光防尘即可，既减少了油墨的浪费和的用量，还减少了操作工人的工作量，节省了时间，提高了生产效率。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

在所有颜色中，品红墨是固化的，而墨汁的固化难度。白墨固化所需要的能量更大，是因为白色颜料能够将全部可见光全部反射，所以白色 UV油墨要想完全固化是很困难的，而且固化过程也比较缓慢。一般情况下，紫外线的波长在200-600纳米之间，但是当波长超过254纳米时，就会产生臭氧，超过400纳米的波长就会发生热。臭氧对自然环境有很大的影响，对人体有害，高温不仅会使印刷品的大小不稳定，而且会引起严重的变形，还会造成能量的浪费。由于当前技术的进步，市场上销售的紫外线辐射波长范围为280-600 nm，虽然可以避开臭氧波段，但仍然包含大量的加热波段，所以 LED灯成为近年来 UV光源的新发展方向。单波长发光二极管可以达到365纳米、385纳米、395纳米，可以有效地避开臭氧频带和加热频带，而且单波长的发光能量高度集中，打印时的墨水固化，使用更加可靠。

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