led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
近几年,由于印刷技术的进步,以及环保的要求, UV环保油墨在印刷界得到了广泛的使用,在印刷界也得到了广泛的认可,今天就来简单地介绍一下环保型 UV丝网油墨的主要成分。
以下,笔者为您简单介绍一下这些原料:一、聚合性预聚物聚合性预聚物是 UV光油涂料的主要组成成份,它是 UV油墨的主要组成成份,它是一种成膜材料,其性能对固化后的墨膜特性有很大影响。
总体上按骨架构造进行归类。骨架结构影响涂层的硬度、摩擦性、附着性、耐光性、化学品性、耐水性等性能。聚合物在结构上均为不饱和双键“C= C”的低分子树脂,例如酰基、丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等。
目前已知的树脂种类有:环氧酯树脂、聚氨酯酯树脂、聚酯树脂、聚醚树脂、聚丙酯树脂、不饱和聚酯树脂等。但在相同条件下,酰基的光固化速率快,因此聚合物中的聚合物以为主。二:光引发剂是一种能够吸收紫外辐射能量,通过化学改变而生成的反应中间体。
夺氢剂有夺氢型和裂解型两种,夺氢型是用一种含有活性氢的化合物(通常称为辅助引发剂),在夺氢反应中生成自由基,是一种光引发剂;而光引发剂在激光作用下,会在分子中分解成游离基,是一种光引发剂。紫外光固化性好的引发剂,其主要特性是:吸收紫外光的,稳定性好。
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活性稀释剂(感光性单体),又称交联型单体,是 UV油墨中的一种功能性单体,它的作用是调节油墨粘度、固化速度、固化薄膜的性能。在反应稀释剂中,还含有不饱和的“C= C”的双键,可以是酰基,丙稀酰基,乙烯基,烯丙基。
由于酰基的光固化反应迅速,所以现在所用的主要是树脂。根据酰胺分子的数目,可以将其分成三种类型,即单一官能团和双官能团。
通常,功能含量越高,则固化速率越高,稀释作用越弱。、酯等常规的活性稀释剂具有较高的毒性,一些酯单体对肌肤具有很强的刺激性。
为降低反应性稀释液对肌肤的刺激作用,一般可采取以下两种方式:一是通过、、已酯开环聚合来提高单体的分子量;二是改变传统的醇酯化工艺。
在酰基上加入醇类后,对多官能度单体的刺激性有很大的影响,二酯的 PH (皮肤刺激指数)为4.96,而用加成法合成的 PH值则下降到0.3。环保 UV油墨所选择的单体具有:粘度小、稀释效果好、固化快、对材料附着力好、对皮肤刺激性小、毒性小、在涂料中无异味等优点。
四、颜料颜料是墨水中的一种颜色,它直接关系到油墨的某些性质。
颜料是一种具有高度分散性的彩色、黑色或白色粉末,在水中和中不溶解。1、无机颜料是指无机颜料中的一种氧化物,或者某些金属不能溶解的金属盐。
2、有机颜料是一种有机颜料,可分为两大类:自然颜料和人造颜料。目前应用的是合成的有机颜料,其种类繁多,颜色丰富,性能比无机颜料好。
五、助剂 UV油墨中使用的助剂是提高油墨性能的助剂,其助剂有分散剂、消泡剂、稳定剂、流平剂、蜡类等。
1、分散剂的作用是让油墨和胶粘剂充分湿润,减少油墨的磨擦时间,减少油墨的吸油率,同时还能阻止油墨中的色素粒子的凝结和沉淀;
2、消泡剂、流平剂的作用是改善油墨的流平性,避免缩孔,使油墨的表面平滑,并增加油墨的光泽;3、稳定剂的作用是防止在贮存过程中发生热聚合,增加油墨的贮存稳定性;
4、蜡物质的主要用途是改变油墨的流变性、改善抗水性和印刷性能(如调节粘性、减少沾污、拉毛等)缺点,并在干燥后的油墨干燥后,在干燥的表面上形成一层平滑的蜡膜,增加印刷油墨的耐磨性。同时,蜡质材料还具有阻气、降低氧气的阻聚性、促进表面硬化的功能。
第三种是水基油墨水基油墨,也称水基油墨。水性油墨通常以染料和颜料为基础。其使用寿命一般为几天至一个月,还需与的涂覆喷墨载体配合使用,该载体主要依靠涂料吸附油墨,所以价格较高,但水基油墨的成本相对低廉,也不会出现后期的问题。
水基油墨在印刷领域中,几乎是的一种。所以,目前很多公司都在使用水性油墨来制造产品。第四, UV油墨在不断的发展和变革中,并且越来越多的厂家在使用 UV数码油墨。紫外光固化油墨刚进入市场时,其易碎性、粘附性、固化性等问题一直困扰着人们。但是,由于 UV油墨的问世,这些问题都得到了解决。
这种新型的胶粘力更强,弹性更好,可以适应从卷筒到卷筒的需要,并且在和墨水配方上都有很大提高。这种新型 UV油墨又叫“阳离子型 UV墨水”,使用低温紫外线光固化技术,无需24个小时就可以快速烘干。在今后的几年中,这种油墨将会进入以溶剂型油墨为主的数码印刷市场,尤其是在车身广告和条幅印刷方面。第五, UVled油墨是一种新型的 UV油墨,经过紫外线的照射,可以在1秒内固化,一般的 UVled油墨都要用高功率的干燥设备,而 UVled油墨则是一种非常有效的能源。
另外, UVLED油墨中含有颜料、预聚物、单体、光敏剂等成分,在包装行业中被誉为绿色、环保、节能的理想环保油墨。适用于包装纸张,纸板,金属,玻璃,铝箔,塑料等。
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