led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

油墨用的、涂料用的还有树脂产品的树脂有什么区别？

在适用性的区别上其实就是：成膜性、附着、干燥速度、流体、粘度、软硬、抗性、单组还是双组份等方面，这都是比较笼统的说法，你问的面太大。不是特别很难兼顾3方面知识。起码我不行。

单单油墨就有： 凸版印刷油墨：书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；

 平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；

 凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；

 孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等；

 特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨、变色油墨、高温油墨等。

有的树脂（硬），乳液（软）。是可以在油漆、油墨等其他产品中通用的，但是一般都会和别的乳液或树脂、助剂混合适用。

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水性印刷油墨

水性印刷油墨一般分为两种即水溶性油墨和水分散油墨，前者是完全可溶于水的一些极性高聚物树脂比如PVA、PVP、改性PU和溶于碱性条件下的水性羟基酯，后者是水分散性常见就是美术作画使用的颜料以及一些在表面活性剂乳化下形成的醇酸、聚酰胺或者PVB胶体请酌情参考（可用水稀释，但是干涸成膜后不再重新溶于水形成防水层）。

水性印刷油墨绝大多数使用环境都必须保证附着力界面是亲水的，也如你提问所说用于纸张印刷多。

特点

固含量高，墨层减薄少，固化前不流散，固化后图案清晰、网点表现力强，色彩鲜艳，不需要背印三色。

·干燥过程使用紫外线光源，能量利用率高，干燥快，节省时间，少占空间，生产，适合快节奏的订单要求。

·附着力强，适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材。

专色油墨

一、 专色油墨调配颜色。在调色的理论上，采用三原色加上黑色，通过叠印的方式能够调配出任何颜色，终呈现出不同的颜色色彩。但是影响印刷品终颜色的因素有很多种，比如:水墨平衡、叠印效果、套印精度、操作师傅的技术等等。而且色彩的准确性、鲜艳程度、墨色等，很多专色通过叠印是很难实现的，所以采用专色油墨进行调配。

二、 考虑到成本和后工工艺。如果成品的的背景色采用同一颜色，在后工工艺上就会用到其他大面积的专色来调配，采用专色印刷，这样在印刷的工序中就会省掉一道工序，从而降低了印刷成本。

三、客户的需求。随着客户需求的不断多样化、个性化，很多客户在选择设计印刷时，就会要求印刷厂采用的专色进行设计制作，来达到预期的效果。常见的是企业的LOGO、个性化名片、包装等等。

专色调配油墨有哪些基本要求?

由于是油墨调配出专色，所以在色相调配、印刷适用性、数量等方面有较高的要求，只要符合这些要求，才能达到很好的效果及节省成本。

UV油墨特点

不含挥发性溶剂，对人体和环境没有影响。

目前，从产量和品种来看，挥发性干墨是丝网印刷油墨的主流。由于其干燥时间慢，在干燥过程中会有60%的溶剂挥发，污染环境。寻求污染少、干燥快、能耗少的油墨已成为印刷行业人士的共同目标。

墨层厚，承印物广，操作简单灵活。

一般溶剂型油墨的固含量在40%左右，而UV油墨固化后的固含量接近100%，是一般油墨的2 ~ 5倍。如果UV油墨采用厚膜丝网印刷，效果会更好。良好的耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能。

总结

UV油墨中的化学物质通过交联反应形成聚合物三维网状聚合物，油墨表面具有很强的耐化学性和耐摩擦性，可以减少印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失，延长一些印刷品的户外展示时间。