led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

油墨是什么

连结料是油墨中的流体组成部分。油墨的流动度(性)、粘度(性)、干性、以及印刷性能等等，皆取决于连结料。所以，连结料是油墨质量好坏的基础。 各种植物油，大都可用来制造油墨连结料。一些动物油、矿物油也被应用于油墨连结料中。溶剂和水也不例外。

近几十年来各种树脂的出现，扩大了连结料的来源及品种。填(充)料是白色、透明、半透明或有透明的粉状物质，也是油墨中的固体组成部分。主要是起充填作用的。在油墨中就是充填颜料部分。适当采用些填料，既可送减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等。也提高了配方设计的灵活性。

附加料。不难理解，附加料是油墨中除了主要组成外的附加部分。它们可能是颜料的附加部分，连结料的附加部分，也可以作为油墨成品的附加部分，主要视产品的特点、要求而定。

当然，不少附加料也就是印刷(辅)助剂。

世界上用于制造油墨的原材料多达五千种左右。

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油墨的应用

金、银印刷油墨的组成成分及应用

同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由和调银油调配而成。

颜料

金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%~30%左右，其中，含锌率在8%~12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%~30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。银粉实际上就是，是由65%的片状与35%的挥发性碳氢类溶剂组成。

颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。银墨一般采用400~1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。

你知道如何保证UV油墨的固化质量呢

如果油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UV灯管表面，就会减弱紫外光强度，从而大大降低UV油墨的固化质量，因此UV灯管使用一段时间后，应将其灯箱拆卸下来，使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UV灯管表面，以保证其干净明亮。

再然后，位于UV灯箱内部的反射罩能将80%的紫外光集中作用在印品上，若纸粉或灰尘附着在反射罩上，会影响其对紫外光的反射功效。

所以，在日常生产中，必须对反射罩进行及时清洁保养，以维持其的反射角度和反射能力。这个工作可在清洁UV灯管的同时进行，即采用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇进行清洁。

在清洁保养时，还应手动闭合反射罩，检查其闭合状态是否完好，必要时还要检查其闭合装置的完善性，一般闭合装置都采用气动元件，可使用电眼或电磁来检测其工作状态。

另外，还要检查发射板的状况，一旦反射板表面出现发乌或者不平滑现象，应及时更换。

除此之外，UV油墨体系中颜料的纯度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都会对UV油墨的固化产生一定影响。

如果说目前的UV油墨是一种绿色环保、安全、无任何危害的产品，还为时尚早。

在光引发剂大量存在的前提下，没有安全的绿色环保UV油墨，只存在相对意义上的更加环保、更加绿色化。

国内的相关标准更多地关注光引发剂的禁用，远没有系统性地考虑UV油墨行业的绿色化问题。

结合自己多年来的工作及研究经验，根据内部相关资料，结合发展中的UV油墨的绿色环保特点，总结出未来绿色UV油墨技术发展的道路。

UV油墨H-UV、LED化之路

传统UV固化装置所用光源普遍是高压灯和金属卤素灯两种，电力消耗大，灯管表面的温度可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤，并且固化系统开启后，与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体，对工人以及环境造成伤害。

为解决传统UV固化装置的这一系列问题，印刷行业从业人员将能发射紫外线的发光二极管(LED)技术应用于UV油墨的固化中，开发了UV LED印刷系统。