led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

uv丝印油墨特点

1.于印刷同时可立即干燥，可大幅改善生产效率(RadTech，1998)。由于不需要等待油墨干燥时间，所以生产时间可以大幅缩短，印刷公司也可以节省许多储存待干印件的空间，对成本节省多有帮助。

2.由于印刷时立即干燥，故不需使用喷粉，于改善因为喷粉所导制的质量问题，可以避免。

3.由于印刷时立即干燥，印下来的48小时内没有色彩变化情形发生(Ehrlitzer，1998)。

4.印纹的耐旋光性较佳。

5.印纹的耐摩擦性较佳。

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UV油墨这个“四”，光固化行业给出这样的方案

相比普通油墨，UV油墨具有固化速度快、墨膜性能好、耐划伤、耐磨、耐酸碱等优点，再加上UV油墨适用于各类软、硬基材，如薄膜（如PE、PP、PVC）、金属等非吸收性承印材料，为印品的印后加工奠定了良好的基础。

因此，近年来UV油墨得到了印刷界的青睐，并在许多领域实现了广泛应用。

不过，在UV油墨的应用中也存在一些问题，如固化问题、串色问题、附着力问题等。

下面，将针对UV油墨使用过程中常见的问题进行分析探讨，希望能提供有价值的帮助。

问题：如何保证UV油墨的固化质量？

UV油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪种印刷方式，相信大家关心的根本问题就是UV油墨的固化质量。

UV油墨可在紫外光的辐射下发生光化学反应，从而达到固化目的。从这种固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光辐射之前，能够保持稳定的流变性，而在接受紫外光辐射之后，则会迅速固化。可想而知，影响紫外光辐射效果的因素，也会影响UV油墨的固化质量。

如何解决UV油墨应用中的串色问题？

为解决UV油墨串色问题，建议从以下方面着手。

合理调整印刷压力

解决UV油墨印刷过程中串色问题，印刷压力的调整也很关键。例如，橡皮滚筒和印版滚筒之间的压力一定要调整到标准压力以内；橡皮布好使用UV印刷橡皮布；关键色组采用独立的UV固化装置等。

如何解决UV油墨附着力不足问题？

在一些金银卡纸等非吸收性承印材料上印刷时，由于UV油墨固化时间较短，有时会出现UV油墨对底材附着力低的问题。UV油墨附着力不足会对产品的印刷质量和后续加工产生较大影响。

解决UV油墨附着力不足问题，通常采用的措施是对承印材料进行电晕处理，从而改变其极性并增加UV油墨与其表面的结合能力，进而提高UV油墨的附着力。另外，UV油墨的固化效果直接影响其附着力，如果经验证发现，UV油墨附着力不足的问题并非因承印材料和UV油墨固化质量导致的，那么就可以考虑是否是UV油墨自身品质有问题。

对此，印刷企业需要加强与UV油墨供应商的沟通，尝试添加适量的附着力促进剂来加以改善。