led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

无臭味，无的危险！

UV油墨属于一种化学反应型油墨，是UV光固化技术在油墨领域的具体应用，由带有不饱和官能团的树脂、活性稀释剂和引发剂以及颜料、助剂组成/印刷在基材上后，受到紫外光照射时，引发剂裂解产生活性自由基或阳离子，由它们引起不饱和官能团的聚合反应从而完成干燥过程，在此过程中没有任何有机物质挥发。

水性UV丝网印刷油墨的特点  

·不添加，保证极微少的VOC排放，无臭味，无的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。能够符合环境保护管理部门对本行业的严厉要求。

·印刷品墨层中没有有机/剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。

·具有良好存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。

·具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。

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油墨的成分油墨的主要成分如下:

颜料是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不溶于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。

连结料是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。

油墨中添加的助剂，是为了改善油墨的印刷适性，如:粘度、粘着性、干燥性等。

随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有:

凸版印刷油墨:书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等;

油墨的应用

金、银印刷油墨的组成成分及应用

同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由和调银油调配而成。

颜料

金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%~30%左右，其中，含锌率在8%~12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%~30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。银粉实际上就是，是由65%的片状与35%的挥发性碳氢类溶剂组成。

颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。银墨一般采用400~1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。

UV油墨固化不良解决方法

判断UV油墨固化的方法

化学测试法：这种方法需要借助溶剂，将其滴在UV墨层上，若墨层能够被溶解，则说明尚未完全固化。

了解了UV油墨固化检查方法后，为了让大家更好的使用UVLED固化机，以及获得更好的UV油墨固化效果，在此对一些UV油墨固化常见问题进行了整理：

1、固化不良现象及解决方法：

UV油墨固化不，墨层的附着力就比较差，印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面，出现印品粘脏；同时，墨层表面不耐摩擦，在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花，严重影响印刷品质。

解决UV油墨固化不问题，的方法是换用固化速度更快的UV油墨；也可以换用色浓度更高的油墨，以较薄的墨层实现预期的色彩再现，通过减薄墨层，提高油墨固化效率，使油墨完全固化。有些情况下也可以不换油墨，通过添加适量的表面滑爽助剂或适量的固化助剂来提高UV油墨的固化效率，实现墨层的固化。一般情况下，不推荐加入助剂的方法，以防止发生化学反应。