led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
UV油墨上光光泽不匀是什么原因?
压光后,表面易折裂的原因
a、温度偏高,压光时脱水过多,含水量降低,纸质纤维变脆,
b、压力过大,导致延伸性和可塑性降低、韧性变差。
c、涂料后加工环境不良。
解决方法
a、减少压光中的压力。
b、更换适应性好的涂料。
c、更换环境很好的加工环境。
压光后两侧膜面亮度不同的原因
a、上光带两侧压力不同、上光带两侧磨损不同。
b、上光涂料两侧厚薄不均匀。
a、调整上光带两侧的压力,使它们相同。
b、调整热压辗与传输混的平行度,使上光带两侧磨损均匀。让两侧涂层厚度一致。
欢迎咨询广州市涛奕科技有限公司了解更多亮光uv油墨厂家
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UV油墨的固化要求及判定
1、压强法检验
此方法是源于涂料的检测方法。选用一种底面平整的500g砝码,把几丝棉纤维放在uv固化的表面,再将砝码压在棉丝纤维上2~3min,然后移开砝码,若棉丝纤维不粘在表面证明表面完全固化。
2、外观观测法
完全固化的uv油墨有光亮的表面,而且没有毛虚现象,边缘没有虚影,这也是判定油墨被uv灯照射完全固化的重要特征之一。
当然,很多在长期生产中通过对uv油墨的性能、工作环境、工作条件、设备性能综合和应用的结果所获得的经验,是宝贵的技术财富,如果能够将平时的经验和检测结果相结合,来判定是否完全固化会更为准确。
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UV油墨固化原理及特性
UV油墨是使用光固化树脂作为油墨的基料,在紫外光的照射下,由光引发剂产生自由基,引起基料聚合和光交联反应,使油墨固化。
1.瞬间固化,生产速度快;
2.不含挥发性溶剂;不会有溶剂侵蚀破坏印刷物;不会污染人体及环保;
3.油墨浓度稳定,不会因浓度的不同而造成某一以调过浓或过淡有不均匀现象;
4.油墨不会干掉,无溶剂的恶臭味;
5.光固化速度极快,UV设备体积小,占用厂房空间少;
6.UV灯的散发出之热不会对那些惧热的印刷物造成损坏;
7.透明或半透明性的油墨,硬化速度快和色彩效果好。
UV丝印油墨主要成分
(1)色料
包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。
(2)连结料
连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用,使色料、填料等固体物质分散在其中,印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。
连结料是决定油墨性能的关键因素,不同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。连结料包括树脂、油脂、溶剂等。
(3)助剂
助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂,主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥调整剂等。印刷时通常只需加入。
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