led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

UV油墨的固化要求及判定

1、压强法检验

　　此方法是源于涂料的检测方法。选用一种底面平整的500g砝码，把几丝棉纤维放在uv固化的表面，再将砝码压在棉丝纤维上2~3min，然后移开砝码，若棉丝纤维不粘在表面证明表面完全固化。

2、外观观测法

　　完全固化的uv油墨有光亮的表面，而且没有毛虚现象，边缘没有虚影，这也是判定油墨被uv灯照射完全固化的重要特征之一。

当然，很多在长期生产中通过对uv油墨的性能、工作环境、工作条件、设备性能综合和应用的结果所获得的经验，是宝贵的技术财富，如果能够将平时的经验和检测结果相结合，来判定是否完全固化会更为准确。

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气候对油墨性能的影响？

气温过高、湿度过大时，油墨本身的颜料粉就易吸水，吸水率过高，就可能使油墨变稠，达不到印品要求，因为油墨的颜色不同，所用的颜料粉不问，吸水率也不同。

例：红色颜料粉就比其它颜料粉吸水率要高。因此，出现气候的变化，温湿度过高时应控制墨斗，采取半封闭式搅墨棒。如果墨斗出现水珠应及时采用海棉吸出，及时加入新墨。停机后立即将墨斗里的墨放出，封好。

气候对油墨性能的影响：

油墨干燥性能的好坏，直接影响到产品质量。油墨的干燥，除去油墨本身干燥条件外，气候的影响重要。而湿度过大，气温偏高，更给印刷带来了困难。

什么是软包印刷中由油墨引起故障？

聚氨酯油墨一般以酮类溶剂如做真溶剂，用作溶解油墨的连接料树脂，比如我们常用的溶剂组成有，等。这些溶剂中，的挥发速率很快，在印刷过程中，由于的量没有得到及时的补充造成墨槽中的油墨因树脂的溶解性不佳而发胀，帖度上升，影响了油墨对薄膜的附着性能。

因此，在使用聚氨酯油墨时，稀释溶剂中必须保持相对足够的量。聚氨酯油墨在夏季印刷时，油墨的粘度上升较快，操作工人须及时不断地补充稀释溶剂，保持墨槽中的油墨始终处于一个相对低的粘度。

另外油墨干燥成膜后的短时间内是没有回粘或印品粘连现象，但在印后复合时或产品交付用户后又会出现墨膜手感不滑爽，有发粘粘连在一块的严重现象，此现象实际是油墨连结料软化点过低，或因空气中湿度过大，膜面附着小水珠而引起的。

当然，油墨在稀释时，误入过多的慢干溶剂或吸入水分而出现表干内湿也会有此现象。

UV油墨固化原理及特性

UV油墨是使用光固化树脂作为油墨的基料，在紫外光的照射下，由光引发剂产生自由基，引起基料聚合和光交联反应，使油墨固化。

1.瞬间固化，生产速度快；

2.不含挥发性溶剂；不会有溶剂侵蚀破坏印刷物；不会污染人体及环保；

3.油墨浓度稳定，不会因浓度的不同而造成某一以调过浓或过淡有不均匀现象；

4.油墨不会干掉，无溶剂的恶臭味；

5.光固化速度极快，UV设备体积小，占用厂房空间少；

6.UV灯的散发出之热不会对那些惧热的印刷物造成损坏；

7.透明或半透明性的油墨，硬化速度快和色彩效果好。