led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

专色油墨

一、 专色油墨调配颜色。在调色的理论上，采用三原色加上黑色，通过叠印的方式能够调配出任何颜色，终呈现出不同的颜色色彩。但是影响印刷品终颜色的因素有很多种，比如:水墨平衡、叠印效果、套印精度、操作师傅的技术等等。而且色彩的准确性、鲜艳程度、墨色等，很多专色通过叠印是很难实现的，所以采用专色油墨进行调配。

二、 考虑到成本和后工工艺。如果成品的的背景色采用同一颜色，在后工工艺上就会用到其他大面积的专色来调配，采用专色印刷，这样在印刷的工序中就会省掉一道工序，从而降低了印刷成本。

三、客户的需求。随着客户需求的不断多样化、个性化，很多客户在选择设计印刷时，就会要求印刷厂采用的专色进行设计制作，来达到预期的效果。常见的是企业的LOGO、个性化名片、包装等等。

专色调配油墨有哪些基本要求?

由于是油墨调配出专色，所以在色相调配、印刷适用性、数量等方面有较高的要求，只要符合这些要求，才能达到很好的效果及节省成本。

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UV油墨特点

不含挥发性溶剂，对人体和环境没有影响。

目前，从产量和品种来看，挥发性干墨是丝网印刷油墨的主流。由于其干燥时间慢，在干燥过程中会有60%的溶剂挥发，污染环境。寻求污染少、干燥快、能耗少的油墨已成为印刷行业人士的共同目标。

墨层厚，承印物广，操作简单灵活。

一般溶剂型油墨的固含量在40%左右，而UV油墨固化后的固含量接近100%，是一般油墨的2 ~ 5倍。如果UV油墨采用厚膜丝网印刷，效果会更好。良好的耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能。

总结

UV油墨中的化学物质通过交联反应形成聚合物三维网状聚合物，油墨表面具有很强的耐化学性和耐摩擦性，可以减少印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失，延长一些印刷品的户外展示时间。

如何解决UV油墨应用中的串色问题？

在UV油墨印刷过程中，让操作人员头疼的问题就是串色。

这个问题一般是由印刷色序安排不合适、印刷压力没有调整到很好的状态、UV油墨流动性过大等原因造成的。为解决UV油墨串色问题，建议从以下方面着手。

合理安排印刷色序

当印刷图案中各色比例差别较大时，易出现串色现象。

这种情况下，应根据实际印刷墨量大小来适当更换色序，可先印刷墨量较小的颜色，印刷墨量较大的颜色，这样不仅可以有效避免串色现象，还可以使上墨量达到大，色彩更加饱满。

植物油改性UV油墨的可持续发展之路

传统UV油墨的大部分原材料(如聚氨酯、聚酯、环氧或聚醚等酸酯，酸类的单体稀释剂等)占了配方的50%～70%，全部来自于石油类合成材质，油墨本身缺少生态可持续性理念。受石化来源日益枯竭的影响，UV油墨的可持续发展受到一定挑战。

植物油基UV油墨大幅度提高了可再生原材料在配方中的比例。使用松香、大豆油、桐油等植物性的资源，一方面可以降低成本，提高生物资源利用率，另一方面有利于提高油墨及印刷品的生物可降解性能，降低对石油制品的依赖程度。

目前大豆油改性UV油墨(UV SOYA体系)已经研发成功，并受到了欧美地区一些环保理念超前的客户群体的喜爱，这种油墨已经在一些儿童玩具类标签上有所应用。国内印刷用油墨也正在朝着这一方向发展，部分客户要求使用UV大豆油系列产品。