广州市涛奕科技有限公司专注于UV油墨的研发生产销售，助力于您的生产提供服务。

UV油墨是常温下用UV灯照射1-2秒固化，故能耗只有溶剂型烘烤油墨1/10~1/5，是一种节能产品。UV油墨不用挥发性溶剂作为稀释剂，所用的稀释剂是高沸点的单体，在UV固化时参与交联聚合成为交联网状结构的一部分，故没有VOC排放，不会污染环境，也减少了对人体的危害及发生火灾的可能性，因此是一种环境友好的产品。

UV油墨的固化速度快，提高生产效率，能耗又低，无VOC排放，而且光固化设备投资相对较低，厂房占地面积小，可节省生产建设投资，又适合流水线生产，所以综合考虑是非常经济的。

油墨种类包括：传统溶剂型印刷油墨、紫外干燥型油墨、水基油墨和塑性油墨（用于织物印刷）。

常使用的丝印油墨，是溶剂型的。他们通过溶剂挥发的方式干燥。这种干燥形式会释放VOC（挥发性有机化合物）释放物。

1. UV固化的优点：不需要热源、不含溶剂，即100%无溶剂配方，无VOC(挥发性有机物质)

UV固化是一种低温工艺；

突出优点是能给投资者带来总体经济效益。高生产率及高工序产量，可实现400米/分的线速；低的能源消耗。

2. UV光灯光谱：UV油墨相匹光灯的发射光谱一般为200~450nm；UV光灯类型：蒸汽电弧灯(电弧)、微波动力灯 (等离子体)没有安装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其功能。

3．影响UV光源强度主要因素:曝光光源使用时间、曝光装置的功率以及光源到曝光物的距离。

UV曝光物的距离与UV光源曝光时间成平方正比关系；即当UV曝光物的距离增加二倍时，UV光源曝光时间增加四倍。

4．UV油墨的特性 

1)．需用紫外线光源照射才能干燥。

2)．在未照射前，在印机上或版上不会干。

3)．在墨罐中不结皮。

4)．在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。

5)．不能与一般油墨相混合使用。

6)．稀释剂、清洗剂须用者。

7)．UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨个别试验.

广州市涛奕科技有限公司是集UV油墨研发、生产、销售和服务为一体的企业，需要UV油墨欢迎咨询了解！

UV丝网印刷油墨的固含量为100%，不存在组分挥发，固化后墨膜厚度基本不变，有利于获得较高的膜厚，印刷及固化过程容易控制，可以避免堵版、斑点等故障，减少停机时间。

虽然UV网印有诸多优点，但光引发条件的确定，影响着墨层的固化质量，选择不当，也只是在墨膜表面固化较快。另一方面，UV网印有它的优势，即墨膜虽然厚，但较低的颜料含量就可以达到高的遮盖力，这是对底层固化有利的条件。在不妨碍颜料饱和度和遮盖力的前提下，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的浓度，也有助于提高底层引发剂的吸光量。由于网印墨膜厚，印刷精度不是很高，颜料粒径可大一些，故在不牺牲颜料分散性的前提下，可适当增大颜料粒径，使油墨的实际透光性增加，以利于底层固化。

UV油墨以其的干燥方式，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，其干燥的基本原理是：通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。UV油墨在干燥过程中，存在着２种主要的化学反应：

1.光化学反应：油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下，发生光化学反应生成自由基（形成碎片或其它反应）。

2.链式反应：通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使油墨中的不饱和多官能团预聚物、多官能团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物干燥油墨膜。因此，UV油墨的干燥主要取决于其光固化的干燥特性，从而使油墨在受光（紫外光线）与不受光条件下具有不同的干燥性能，即印刷时，油墨不受光，油墨保持稳定的流变特性，具有良好的印刷状态；印后受紫外光辐射，迅速干燥，即可满足后工序作业，大大提高了生产效率。这从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，大大改善了油墨的干燥适应性。

UV油墨的干燥方式，显现出了其他油墨的优点，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求。为印刷质量的提高，创造了条件。随着人们对UV油墨性质的不断认识，以及UV油墨性能的进一步改善，UV油墨在网版印刷中一定会得到更广泛的应用。