广州市涛奕科技有限公司专注于UV油墨的研发生产销售，助力于您的生产提供服务。

UV油墨是常温下用UV灯照射1-2秒固化，故能耗只有溶剂型烘烤油墨1/10~1/5，是一种节能产品。UV油墨不用挥发性溶剂作为稀释剂，所用的稀释剂是高沸点的单体，在UV固化时参与交联聚合成为交联网状结构的一部分，故没有VOC排放，不会污染环境，也减少了对人体的危害及发生火灾的可能性，因此是一种环境友好的产品。

UV油墨的固化速度快，提高生产效率，能耗又低，无VOC排放，而且光固化设备投资相对较低，厂房占地面积小，可节省生产建设投资，又适合流水线生产，所以综合考虑是非常经济的。

电晕处理是提高UV油墨的附着力的有效方法,电晕处理是一种能有效提高UV油墨附着力的方法!电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。

电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。

一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：

1）增加UV光固化灯的功率。

2）降低印刷速度。

3）延长固化时间。

4）检查UV灯及其附件是否工作正常。

5）降低墨层厚度。

广州市涛奕科技有限公司生产的UV油墨有很好的附着力，耐溶剂，耐水煮水泡，欢迎咨询了解！

UV固化技术是一项、节能、经济、适用性广、环境友好的技术，但目前UV油墨的固化光源还普遍采用高压灯，存在一定的制约：UV灯的使用寿命有限；UV灯的能耗较大，有效利用的能量不高，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见光能源，40%是热量，不适应于热敏材料；虽然相比溶剂型油墨来说，没有VOCs排放而具有环保环境友好的特点，但也存在一些隐性的污染，例如灯中的污染及其高压、高温和强辐射，易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧，而臭氧不但对大气层有不利影响，而且对身体健康也具有一定的影响。

近年来，LEDUV固化技术逐渐兴起，预计未来将成为主流的固化技术。油墨采用LED灯进行固化，其波长范围很窄（目前多为365~395nm单一波长），LED灯使用寿命更长，能量效率更高，能耗更低，且LED灯可以瞬时开关，无须预热，热辐射极低，不产生臭氧，比传统UV油墨固化时所用的高压灯更安全、更环保、更节能。

广州市涛奕科技有限公司响应国家环保号召，研发生产的UV-LED油墨为客户生产助力，解决国家环保政策下的生产瓶颈，提高了生产效率，节约了生产能耗！