丝网印刷应用：UV油墨范围广潜力大

　　当UV油墨与丝网印刷相遇时，又会怎样呢？其实UV油墨早就已经被广泛应用在了丝网印刷方面，而承印的材料更是多种多样，电路板、纺织品、纸张、合成纸、木器制品、塑料、涂层金属、玻璃、陶瓷等等都包含在内。

　　丝网印刷墨层厚、色泽鲜艳、工艺简单、投资少、快，因此在轻工、电子、机械、汽车、纺织、化工、商业、美术、广告、装饰、包装等许多行业获得了广泛的应用，尤其在装饰品、美化人民生活、商业广告宣传和电子工业印刷电路等领域的应用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。在现代印刷业中，没有丝网印刷就不能称之为一个完整的印刷企业，这样评价并不过分。此外，相信随着消费市场的崛起，大众对丝印产品的需求必定会越来越大，丝网印刷产业扩大，技术升级势在必行。

　　不过，随着丝网印刷技术的不断发展，丝网印刷设备也将从手动、单色，向全自动、多色的自动化程度较高的方向发展，印刷的质量和档次都会得到显著提高，这就对丝印油墨提出了更高的要求。未来更加的环保、更多的技术含量一定会成为丝印印刷与丝印UV油墨的双标准。

　　特点决定UV油墨应用丝网印刷

　　有人说UV油墨被应用在丝网印刷是必然，其原因主要还是取决于UV油墨本身的特点，那么丝印UV油墨究竟有哪些特点呢？

（1）固化速度快，UV设备体积小，生产。

（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合印刷。

（3）不含挥发性溶剂，对人体及环境没有消极影响。

（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活

（5）耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。

广州市涛奕科技有限公司是uv油墨生产厂家，需要各类UV油墨批发欢迎咨询。

UV丝网印刷油墨的固含量为100%，不存在组分挥发，固化后墨膜厚度基本不变，有利于获得较高的膜厚，印刷及固化过程容易控制，可以避免堵版、斑点等故障，减少停机时间。

虽然UV网印有诸多优点，但光引发条件的确定，影响着墨层的固化质量，选择不当，也只是在墨膜表面固化较快。另一方面，UV网印有它的优势，即墨膜虽然厚，但较低的颜料含量就可以达到高的遮盖力，这是对底层固化有利的条件。在不妨碍颜料饱和度和遮盖力的前提下，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的浓度，也有助于提高底层引发剂的吸光量。由于网印墨膜厚，印刷精度不是很高，颜料粒径可大一些，故在不牺牲颜料分散性的前提下，可适当增大颜料粒径，使油墨的实际透光性增加，以利于底层固化。

根据黑墨、白墨固化性能选UV油墨

颜色对UV油墨的固化速度也是有影响的，不同颜色的油墨固化速度不一样（见下图），这主要是因为各色颜料对不同波长的UV光具有不同的吸收率。其中品红墨是所有色系中固化的，而黑墨则是难固化的。

这是因为，黑色尽管在理论上对所有的光线都能吸收，理应固化效率很高，但由于颜料颗粒对于光线具有遮挡作用，阻碍了深层油墨的固化，故而黑色UV油墨需要较高的固化能量，所以黑色以及各种深颜色油墨的固化速度都比较慢。

白墨固化需要较高的能量是由于白色颜料对所有的可见光能够实现全反射，故而白色UV油墨固化比较难，固化速度慢。

一个油墨系列固化低和白墨、黑墨直接关联，只要白墨和黑墨没问题，其他色墨基本可以放心使用。

UV油墨是目前在印刷行业中被认为是环保、绿色、可持续发展的油墨，因而UV油墨对UV行业有着非常重要的作用。

UV油墨干燥时间只需零点几秒至几秒，网点扩大小，油墨几乎无渗透，油墨消耗量少，印刷品色强度、清晰度和稳定性都明显好于普通胶印油墨。承印材料范围广通常金银卡纸、薄膜、镭射纸、合成纸、金属箔、塑料等许多非吸收性材料基本上都可以采用UV印刷工艺，解决了普通胶印油墨在非吸收性材料上附着牢度较差的问题。UV油墨颗粒细、色强度高、黏度稳定，印迹固体成分高，网点再现好，色泽饱满鲜艳，适合于以专色作为防伪标志之一的包装产品。印刷品墨膜的光亮度和表面强度高，具有优异的耐摩擦性、耐划伤性、耐化学性和耐热性等性能，适用于要求具有功能性、耐久性、突出视觉效果的包装印刷和书籍包封。