uv油墨低气味可丝印、可移印，各种材料上附着力非常优异，耐酒精、耐橡皮、耐纸带、耐高温高湿、水煮及耐化学性良好。油墨无卤、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐水性好，泡水96H无脱落，耐磨优异

涛奕TY-UV8200系列UV油墨适用各种PET材料、、PS材料，ABS、亚克力、PVC、表面喷过UV油的塑胶等大部分硬质塑胶或片材。

uv油墨的使用建议用140T高张力聚脂丝网，也可根据要求在120T-165T之间选择。

UV油墨经固化后冷却至室温后可经过胶带测试，承印物放置24小时后，附着力及耐磨擦性、耐化学性达到更好效果。

完全干燥后测试耐酒精500g力来回超过60次，耐磨擦500g力来回超过60次。

uv油墨的使用注意事项

1、承印物表面应清洗干净。使用前充分搅拌均匀，加5%左右的稀释剂。

2、不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量。

3、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷。

4、用完后，油墨应封装好，请远离火源，通风防潮、避光保存。保质期为六个月。

UV丝网印刷油墨的固含量为100%，不存在组分挥发，固化后墨膜厚度基本不变，有利于获得较高的膜厚，印刷及固化过程容易控制，可以避免堵版、斑点等故障，减少停机时间。

虽然UV网印有诸多优点，但光引发条件的确定，影响着墨层的固化质量，选择不当，也只是在墨膜表面固化较快。另一方面，UV网印有它的优势，即墨膜虽然厚，但较低的颜料含量就可以达到高的遮盖力，这是对底层固化有利的条件。在不妨碍颜料饱和度和遮盖力的前提下，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的浓度，也有助于提高底层引发剂的吸光量。由于网印墨膜厚，印刷精度不是很高，颜料粒径可大一些，故在不牺牲颜料分散性的前提下，可适当增大颜料粒径，使油墨的实际透光性增加，以利于底层固化。

UV油墨的使用

01丝网选择UV油墨在印刷中丝网目数的选择应根据印刷图案的精细度、印刷效果、要求的印刷质量而定。一般而言，印刷UV光固色墨、UV上光油的丝网目数在350目以上。

02油墨使用UV油墨在使用中的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素都会影响印刷质量，有效的技术控制将会提高印刷效果。

UV油墨的稀释剂大多是稀释剂，客户在购买UV油墨时应向供应商咨询有关的使用性能、使用方法，减少使用中的次品率和避免因使用不当而引起的损失。

03注意事项

①高功率的紫外线如果直接接触眼睛或皮肤，都会造成对其损伤。操作人员一定要配备眼镜或采用其他保护措施。

②UV油墨保存温度应在5℃以上，油墨会因光照或温度而变化，所以要避免光线的直射。

③UV油墨不含爆发性或蒸发性溶剂，由于受到紫外线光的照射，会引起反应，所以在受到光照之前，不能在丝网中干燥。

④使用金属卤素灯，照射距离10cm左右，一次光照通过。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

友情提示：目前大部分的火焰处理都采用气体作为燃料，燃烧时要注意气体的控制：气体=7:1，蓝色和紫色火焰的比例为1270℃，火焰的内径为6~19毫米，从中心到表面，l0-15mm，接触时间为l-4秒（LDPE为1-2秒， HDPE为3-4秒），旋转速度100~150 rpm，可加工表面深度为40~90 A，使得 PE、 PP表面能达到45 din/cm以满足油墨的粘附牢度要求 HDPE、 PE、 PP这类塑料材质瓶子经过火焰处理后的需要测试其表面的极化效果性能，当塑料瓶经火焰处理后，必须达到>45达因/CM表面张力值，这样可以保证 UV丝印油墨具有很好的粘附性。浸泡测试是将经过高温处理的HDPE、 PE、 PP等塑料瓶浸泡在水里，再将瓶子从水里取出（大约10秒），让多余的水排出体外，观察瓶子表面有无一层水膜，如果水滴超过15秒，则说明火焰处理的工艺已经达到了要求，如果水膜不是连续的，或者是雨后的荷叶上的水滴，则需要对火焰工艺的相关参数进行调整（比如：空气与气体的燃烧比例，火焰的活性成分与 PE、 PP接触的时间与距离）。

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