uv油墨低气味可丝印、可移印，各种材料上附着力非常优异，耐酒精、耐橡皮、耐纸带、耐高温高湿、水煮及耐化学性良好。油墨无卤、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐水性好，泡水96H无脱落，耐磨优异

涛奕TY-UV8200系列UV油墨适用各种PET材料、、PS材料，ABS、亚克力、PVC、表面喷过UV油的塑胶等大部分硬质塑胶或片材。

uv油墨的使用建议用140T高张力聚脂丝网，也可根据要求在120T-165T之间选择。

UV油墨经固化后冷却至室温后可经过胶带测试，承印物放置24小时后，附着力及耐磨擦性、耐化学性达到更好效果。

完全干燥后测试耐酒精500g力来回超过60次，耐磨擦500g力来回超过60次。

uv油墨的使用注意事项

1、承印物表面应清洗干净。使用前充分搅拌均匀，加5%左右的稀释剂。

2、不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量。

3、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷。

4、用完后，油墨应封装好，请远离火源，通风防潮、避光保存。保质期为六个月。

电晕处理是提高UV油墨的附着力的有效方法,电晕处理是一种能有效提高UV油墨附着力的方法!电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。

电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。

一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：

1）增加UV光固化灯的功率。

2）降低印刷速度。

3）延长固化时间。

4）检查UV灯及其附件是否工作正常。

5）降低墨层厚度。

广州市涛奕科技有限公司生产的UV油墨有很好的附着力，耐溶剂，耐水煮水泡，欢迎咨询了解！

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

原则UVled紫光油墨不需任何溶剂，它具有快速干燥、光亮、色彩鲜艳、耐水性和耐磨性等优点。随着技术水平的提高， UV油墨已经是一种相对成熟的技术产品，其污染物排放量几乎为零。根据数据，每年日本的 UV油墨产量为16,000吨，欧洲为18,000吨，北美为19,000吨。UV油墨中 UVled油墨是 UV油墨发展的一个新趋势。通常 UV油墨的预聚合物粘度较高，需添加活性稀释剂进行稀释，目前所用的稀释剂，由于皮肤刺激和毒性的差异，研制出了低粘度、低毒性的 UVLED油墨，以及对环境友好的 UVLED油墨的研发。

紫外光固化后的紫外光固化油墨和稀土发光材料可得到 UV光致发光油墨，具有清洁、绿色、低能耗、适宜连续生产的特点， UV光固化制品的光泽、耐磨、硬度、内容制性、美观等方面具有其它固化方法所不能及的优良品质。种类UV油墨是一种成本低廉、的印刷材料，它适用于各种印刷行业，但由于成本较高，所以在某些高质量的印刷品中使用较多。UV油墨的种类有： UV发泡， UV起皱， UV上有光泽等。通过丝印技术将 UV油墨烘干机加工为 UV光后，大部分产品被广泛应用于、酒、化妆品、、食品、药品包装等领域。

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浅色 UV网版油墨的调配是通过在原有的油墨中添加冲淡光油或稀释液而形成的网版油墨，也可以是将白色油墨和其他颜色的油墨混合而得到的。混合工艺是以稀释光油或白色墨水为主，再以少量的其他色料为基础。先称好调色油或白色墨水，再加少量色墨，使其混合均匀，并观察其色调的改变。当色彩相近时，用印花卡把油墨的色彩刮下来，和原稿对比，直至适当。淡化后的浅色油墨，其色相也有原色、中间色和多色调色之分。任何使用三基色 UV网印油墨的人，只要连续加入少量的分批就可以获得。但若为中间色及复色多色，则无混墨经验者，宜先将原色墨水与色相相近，再徐徐加入稀释调色油以减色。在配制浅色油墨时，对油墨的稀释程度的把握是关键技术。若稀释的比重不足，则印出的油墨色层会变得干燥而不真实，色彩也会变得不鲜艳；若稀释太多，则必须加大油墨的墨层厚度，以达到印刷所需要的色彩，否则会使印面模糊不清，难以分辨深浅。另外，若在减色时使用白色油墨的比重较大，此处除对遮盖的要求和特定的调色需求外，尽可能采用少量的白色油墨来进行淡化。避免质量问题，例如，不合格，褪色。我们在调色时，也要留意不同的墨水的配比，比如用白墨和紫色来调配特白，随着时间的推移，比重较低的紫色会升高，较大的颜色会下沉，有时会出现“浮色”。总之，要想达到更好的效果，就必须了解不同油墨、辅料的相关条件及应用特性，科学地调配出不同颜色的油墨。