led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

近几年，由于印刷技术的进步，以及环保的要求， UV环保油墨在印刷界得到了广泛的使用，在印刷界也得到了广泛的认可，今天就来简单地介绍一下环保型 UV丝网油墨的主要成分。

以下，笔者为您简单介绍一下这些原料：一、聚合性预聚物聚合性预聚物是 UV光油涂料的主要组成成份，它是 UV油墨的主要组成成份，它是一种成膜材料，其性能对固化后的墨膜特性有很大影响。

总体上按骨架构造进行归类。骨架结构影响涂层的硬度、摩擦性、附着性、耐光性、化学品性、耐水性等性能。聚合物在结构上均为不饱和双键“C= C”的低分子树脂，例如酰基、丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等。

目前已知的树脂种类有：环氧酯树脂、聚氨酯酯树脂、聚酯树脂、聚醚树脂、聚丙酯树脂、不饱和聚酯树脂等。但在相同条件下，酰基的光固化速率快，因此聚合物中的聚合物以为主。二：光引发剂是一种能够吸收紫外辐射能量，通过化学改变而生成的反应中间体。

夺氢剂有夺氢型和裂解型两种，夺氢型是用一种含有活性氢的化合物（通常称为辅助引发剂），在夺氢反应中生成自由基，是一种光引发剂；而光引发剂在激光作用下，会在分子中分解成游离基，是一种光引发剂。紫外光固化性好的引发剂，其主要特性是：吸收紫外光的，稳定性好。

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在打印的时候，一定要保持印刷品的干净和干燥，这样才能保证墨汁和墨水的粘附力，所以我们要先检查一下表面有没有灰尘，然后再用酒精类的清洁剂进行清洁。

其次，要检查表面有没有油类污迹，可用碱性溶液（溶剂）或砂纸进行抛光，使油墨更容易粘附于材料表面。但一些特殊的塑料，并不是单纯的表面清洗就能达到的，有些非极性塑料如 PP、 PE等，由于表面张力太低， UV油墨很难在其表面形成着力点，所以我们要针对不同的材质和工艺，选择合适的表面处理方法，如： PPS水、火焰处理、电晕处理等，增加表面张力；有些特殊的塑料，如聚酯塑料，由于含有苯环类物质，具有较强的光学活性，所以我们可以先用紫外线照射，然后再进行印刷；尼龙则要通过磷酸处理，这样才能增加塑胶的印刷张力。

现在的印刷市场竞争越来越激烈， UV油墨的发展与我们的生活息息相关，单纯从产品的应用上，我们可以将其划分为：五金油墨、玻璃油墨、纸张油墨、塑料油墨、硅胶油墨等；而单一塑料油墨，则有： PET油墨、 PVC油墨、 ABS油墨、 PP油墨等；但是，如今的印刷油墨市场竞争十分激烈， UVled环保油墨如何在当今激烈的市场中分得一杯羹，下面我们就来简单来分析下 LED环保油墨的去向？近年来，随着新技术的发展，市场的淘汰，国家的环保意识越来越强，很多传统的油墨企业都在逐渐的失去了技术的优势，新一代的绿色油墨企业不仅成本和技术优势也展现出来，而且不断扩大了市场占有率。而部分传统的溶剂型油墨生产厂家，由于技术落后，无法适应产业技术变革。

紫外光油墨

LED-UV油墨要在LED-UV光源下进行充分的固化，对其进行原料的筛选是非常必要的。

1.发光引发剂

由于发光二极管发光二极管的发光引发剂很少，所以必须选择具有优良反应特性的发光引发剂。

LED-UV墨水的光引发剂既要吸收LED-UV光的窄带紫外线，又要使其在墨膜内外同时进行固化。所以，在选用LED-UV墨水的光引发剂时，必须确保其在一定的波长范围内有好的吸收性，并研制出优的引发剂，使其能充分吸收到一定的紫外线能量。尤其是在光油中，只有在一定数量的光引发剂中，才能使光油的黄变性和固化性能保持平衡。

2.画布

胶印印刷一般是按“黑→青→品红→黄”顺序进行印刷，首先印刷出来的黑色墨水必须经过青、品红、黄三种颜色之后才会逐渐减弱，但由于墨水中的色素极易吸收紫外线，所以紫外线一般很难进入墨层，造成油墨不完全固化。对常规 UV光源来说，因为它含有短波紫外线，所以更好地进行墨层的硬化；而LED-UV光源，它只能发射长波紫外线，而且波长比较单一，如果墨水中的色素吸收波长与它的波长一致，那么，它的固化特性就会恶化。所以，LED-UV墨水与常规 UV墨水相比，必须选择对LED-UV光源具有佳的透过率（小吸收率），这是LED-UV墨水开发中的一个重要环节。另外，采用具有良好着色能力的颜料，可以增加油墨色的浓度，降低打印的墨量（避免墨层太厚，从而影响到固化的效果）。

另外，应指出， LED紫外墨水可以通过波长相近的可见光进行固化，所以在生产时必须对其进行严格的过滤。同时，在物料的研磨和分散过程中，必须严格控制车间的温度，避免高温对油墨的性能造成影响。