在包装印刷行业，经常会有各种各样的UV油墨印刷。UV油墨印刷的特点有什么呢？

①瞬间固化

UV油墨印刷后可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率；特别是在印铁方面，利用这个特点，可省略烘烤干燥过程。且干燥设备简单，节省场地。

②环保

UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，可以改善操作环境，防止大气污染。同时因为不需要溶剂处理装置及专门的环保装置，可以大大降低设备投资。

③光聚合干燥方式

UV油墨或UV光油，只要不接触紫外线就不会固化，从这点上来说，它的保管比较简单。而且光聚合反应和挥发干燥不一样，是一种化学固化，成膜硬度比其他油墨墨膜硬度高，适用于对膜层硬度要求较高的印刷。

④

UV印刷品的光泽度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等，产品档次高。在包装印刷上广泛使用。

⑤节省能源

UV固化耗电少，节省能源。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

UV网印厂怎样除去难闻的油墨气味？

UV网印刷油墨的刺鼻气味主要来源于所含原料，例如群体稀释剂，低分子量引发剂，树脂连结剂，等等。二来， UV油墨固化后，引发剂、树脂等原料的分解，会产生醛、硫等刺激性气体。在此阶段，大多数 UV油墨的难闻气味是由 UV油墨在固化前和固化后所散发出来的。若 UV油墨在制造时所选用的某些引发剂、单体或树脂反应不充分，则会产生“”成份，产生刺鼻的酸味。另外，若单体分子量低，沸点低，在常温下，特别是大多数单官能单体，例如二酯（IBOA)，会散发出难闻的气味。然而， UV油墨中使用的固态组分主要是无味的，例如颜料，填充物，蜡等，所以不用担心。如果 UV油墨的单体和树脂质量好，那么味道应该不会有太大的问题。通常，紫外线引发剂是 UV油墨的刺鼻气味的主要原因，因为 UV油墨往往要添加各种引发剂，使之完全干燥和固化。那么 UV油墨制造商应该怎样去清除含有刺激性气味的 UV油墨：当前，市面上 UV油墨制造商使用的引发剂有几百种之多，但是效率、价格、色彩阴影、使用范围千差万别。目前国内大多数的油墨厂商都是采用907引发剂，其化学名称是2--1-（4-苯）-2--1-。因为引发剂的价格合适，效率也很高，但是在固化的过程中，“甲黄”的味道就会变得很差。还有 EDAB、 BP苯甲酮等廉价的引发剂，但一旦凝固，就会散发出难闻的气味。为了降低引发剂的味道，可以不用这种引发剂。可以采用更***的引发剂（如369, EHA, TPO)，但如果采用这种方法，油墨的价格就会相应提高。

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在过去，印刷者要完成一个长周期的印刷，尤其是在精制的版面上，总是会出现粘性的变化，在印刷过程中，在前后都会被刮上一遍，因为溶剂的挥发，会引起粘度的变化，而且随着时间的推移，墨层的厚度也会有变化。然而， UV油墨在使用一天后，其粘度不会变化，而打印出来的产品品质却是相同的。此外，从清洗的角度来说， UV油墨在打印后，可以直接投入到固化设备中进行固化，所以印品不会受到太多的污染，从而保证了产品的干净。而溶剂型油墨在印刷后需要很长的一段时间才能烘干，如果环境中有大量的粉尘，就会对制品造成一定的污染。尤其在某些发光标识板的印制上，常常要把它印得很厚，而且要反复印上好几遍，此时使用传统的油墨在每次印刷后都要经过一段烘道，既要花费很多的时间，又要消耗很多的能量。而使用紫外光固化油墨，无需在烘箱中干燥，每次打印后即可进行干燥处理，从而节约大量的时间和精力。总之， UV油墨在不断地发展和变革中，并且越来越多的厂家在使用 UV数码油墨。紫外光固化油墨刚进入市场时，其易碎性、粘附性、固化性等问题一直困扰着人们。但是，在UV和 UV打印油墨的问世之后，这些问题都得到了解决。这种新的环保型 UV油墨，粘度高，弹性好，可适应卷对辊印刷的要求，在油墨配方的多样化等各方面都有较大提高。现在有些新型的 UV油墨，都是使用 UV冷光固化技术，可以在短时间内快速烘干。但我们认为，在不久的将来，这种油墨将会进入以墨为主的印刷市场，并占据更大的版图。

浅色 UV网版油墨的调配是通过在原有的油墨中添加冲淡光油或稀释液而形成的网版油墨，也可以是将白色油墨和其他颜色的油墨混合而得到的。混合工艺是以稀释光油或白色墨水为主，再以少量的其他色料为基础。先称好调色油或白色墨水，再加少量色墨，使其混合均匀，并观察其色调的改变。当色彩相近时，用印花卡把油墨的色彩刮下来，和原稿对比，直至适当。淡化后的浅色油墨，其色相也有原色、中间色和多色调色之分。任何使用三基色 UV网印油墨的人，只要连续加入少量的分批就可以获得。但若为中间色及复色多色，则无混墨经验者，宜先将原色墨水与色相相近，再徐徐加入稀释调色油以减色。在配制浅色油墨时，对油墨的稀释程度的把握是关键技术。若稀释的比重不足，则印出的油墨色层会变得干燥而不真实，色彩也会变得不鲜艳；若稀释太多，则必须加大油墨的墨层厚度，以达到印刷所需要的色彩，否则会使印面模糊不清，难以分辨深浅。另外，若在减色时使用白色油墨的比重较大，此处除对遮盖的要求和特定的调色需求外，尽可能采用少量的白色油墨来进行淡化。避免质量问题，例如，不合格，褪色。我们在调色时，也要留意不同的墨水的配比，比如用白墨和紫色来调配特白，随着时间的推移，比重较低的紫色会升高，较大的颜色会下沉，有时会出现“浮色”。总之，要想达到更好的效果，就必须了解不同油墨、辅料的相关条件及应用特性，科学地调配出不同颜色的油墨。