led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

颜料是一种具有高度分散性的彩色、黑色或白色粉末，在水中和中不溶解。1、无机颜料是指无机颜料中的一种氧化物，或者某些金属不能溶解的金属盐。

2、有机颜料是一种有机颜料，可分为两大类：自然颜料和人造颜料。目前应用的是合成的有机颜料，其种类繁多，颜色丰富，性能比无机颜料好。

五、助剂 UV油墨中使用的助剂是提高油墨性能的助剂，其助剂有分散剂、消泡剂、稳定剂、流平剂、蜡类等。

1、分散剂的作用是让油墨和胶粘剂充分湿润，减少油墨的磨擦时间，减少油墨的吸油率，同时还能阻止油墨中的色素粒子的凝结和沉淀；

2、消泡剂、流平剂的作用是改善油墨的流平性，避免缩孔，使油墨的表面平滑，并增加油墨的光泽；3、稳定剂的作用是防止在贮存过程中发生热聚合，增加油墨的贮存稳定性；

4、蜡物质的主要用途是改变油墨的流变性、改善抗水性和印刷性能（如调节粘性、减少沾污、拉毛等）缺点，并在干燥后的油墨干燥后，在干燥的表面上形成一层平滑的蜡膜，增加印刷油墨的耐磨性。同时，蜡质材料还具有阻气、降低氧气的阻聚性、促进表面硬化的功能。

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三、减缓产品的打印速度，这就需要在 UVled固化设备的灯光下，降低打印机的打印速度，增加固化时间。

四、电晕工艺电晕工艺是通过工艺来改善发光二极管油墨的粘附力，其正、负电极与引电空气喷嘴连接，采用高压、高周波使电弧分子由引电喷口喷射，并携带高能的自由电子以更快的速度朝正极方向移动，由此改变非吸收材料的极性，增大表面粗糙程度，增强粘附力，从而改善 Uvled油墨粘附性。经电晕处理后，其表面张力稳定性较差，其电晕作用随著时间的延长而减弱。特别是在高湿度条件下，电晕作用会迅速衰减。若采用电晕工艺，则需与供货商共同确保基料的新鲜。常用的电晕处理材料有聚乙烯、聚、尼龙、聚、 PET等.

五、 PP水擦洗 PP水又称 PP粘附剂，主要适用于某些难以处理的异性表面，价格低廉，适用于小型生产，而有些产品由于设备价格昂贵，使用起来也不方便。使用FTP-2粘附剂作为底漆，可解决未处理的 PP、 PP/EPDM基板上的涂料、油墨的粘附，提高涂料和油墨的耐水性、耐性和耐热性。

六、表面覆膜印刷完成后，可在表面涂上一层 UVled保护光油，并对 UVled底层的粘附力进行保护。

七、改变网眼数量，减少墨层厚度由于 UVLD油墨的粘着性与 LED设备的固化工艺有关，但在此，我们可以通过减少 UVled油墨的使用来提高对基材的粘附性。比如，当我们进行大规模的印刷时，因为墨水的用量过大，所以墨层很厚，尤其是在 UVLED的 UVLED固化的情况下，会发生表面硬化，而底层还没有凝固。因此，当 UVLED油墨发生干燥后，其底层与载体表面的粘附性就会下降。

一、掌握好水墨的平衡性

在胶印时， UV油墨具有较弱的极性，若不能很好地控制墨水的平衡，很容易出现乳化，使墨水薄膜变得不透明，从而使 UV墨水的透射率降低，使 UV墨水的固化速率降低，使墨水在成型后仍然存在于其内部。在此情况下，对印品进行对磨或用胶带将其表面文字粘合，造成印刷表面产生刮痕或拉丝。所以，在 UV油墨的固化过程中，如何在一定程度上保持墨水的平衡，是确保 UV油墨固化质量的关键。

二、保持车间的温度和湿度。

UVLED固化剂生产厂家提醒，由于车间温度、湿度的改变， UV油墨及载体的特性会受到不同程度的影响，例如车间温度较低、湿度较高时， UV油墨的光固化反应较慢，与载体的粘附性也会下降。所以，在 UV油墨印刷过程中，一定要保证车间的温湿度，通常是20~25℃，相对湿度为50~65%。

三、选择合适的 UVLED固化设备，使其发光强度保持稳定

首先，根据印刷速度和产品类型，选用适当功率的 UVLED固化机， UVLED固化机的光强度对 UVLED固化时间有重要的影响，这对 UVLED固化机的性能有重要的影响。所以在采购 UVLED固化机前，必须要决定 UV墨水的波长，所需的设备强度，使其在固化过程中始终维持一个稳定的辐射光强度，从而使 UV墨水的固化均匀。

另外， UV油墨的纯度和用量、印刷顺序的安排、印刷速度等都会对 UV油墨的固化有一定的影响。