污泥裂解超深度脱水碳化技术具性，可达到能耗的充分利用，并明显降低了处理成本，工艺路线捷径可行能确保设备

效率稳定运行。该项目在污泥处理，资源化利用，保护环境方面有显著的特点，推广后将产生巨大的环境效益和社会效益，可作为解决我国面临的污泥处理难题技术。建议开展工程建设。咨询电话：18653861705

污泥灭菌料仓主要有泥饼输送系统、生石灰料仓及计量投加装置、添加剂贮投装置、双螺旋混合搅拌机、倾斜式无轴螺旋输送机、双出口无轴螺旋输送机、气动闸板阀、灭菌料仓及出料装置、氨气洗涤塔等组成。脱水后的污泥经无轴螺旋输送机送至泥饼螺杆泵，由泥饼螺杆泵再将污泥送至带有松料防架装置的双螺旋混合搅拌机，同时石灰粉经螺旋定量投加装置石灰及添加剂(需要时投加二氧化氯)也送至混合搅拌机，经过破碎、搅拌混合均匀的物料从混合搅拌机的出料口送入倾斜式无轴螺旋输送机，通过倾斜式无轴螺旋输送机将混合物料送至灭菌料仓顶部的双出口无轴螺旋输送机，根据实际情况需要分别打开1号或2号料仓进料口闸板阀使混合物料进入仓内。当进料口处物料达到上位时仓内布料器开始工作，将物料均布到料仓各处，均布满后该料仓进口处闸板阀自动关闭，开启另一料仓的进口处闸板阀，混合物料在灭菌料仓内停留24小时(污泥与石灰投加比约15：1，混合物料的PH值2小时内达12以上，24小时内可保持在11.5以上，仓内混合物料反应温度可达60oC)，在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出，氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。停留时满后的灭活污泥在料仓出口的无轴螺旋输送机的作用下将物料送至外运汽车，同时由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板结变硬，故物料在出仓时组合打碎装置也会启动将物料破桥打碎，仓内物料出净后可利用冲洗装置的喷淋球将料仓自动冲洗干净，待下批物料进入。正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面，不与粘稠物料进行任何接触，从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。

 

垂直螺旋输送机

垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。节能降耗在污泥处理处置技术路线的确定以及具体技术的比选过程中，应始终关注节能降耗的原则。

水平螺旋输送机

当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

产品特点1、不粘料、不棚料，主体材质为碳钢，可选配内衬不锈钢

2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式

3、料仓采用双轴螺旋设计，变频调节螺旋转速，连续可调出料均匀

4、料仓出料口设有出口闸板，防止设备停机时污泥外漏

5、料仓口设有电动盖板，添料时开启、完成后关闭，为防止臭气逸散、落入异物以及保障人身安全

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