螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。所谓水平型供料即通过一定的方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。

从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。

拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率

输送污泥的输送机就要用无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的特点是输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中的污泥、含水率高的渣土的等。

污水处理成套设备（一体化污水处理设备）是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、 污泥浓缩脱水一体化处理功能。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型 污泥脱水设备所不具有的优点：

水源防止结冰，对各部位进行勤保养，对滤网要特别关注。

  正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整，采用变频调速，根据设定压力自动调整输送量，保证以一定的压力向膏体泵给料，能够实现均匀地给料。

   的反转功能，当有异物进入时，可以自动正反转转换三次。

   螺旋轴两端密封处配有电动润滑泵，定时润滑，提高轴密封的使用寿命。

   根据物料的特性，选用合适的材质及防腐涂料。

       正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面，不与粘稠物料进行任何接触，从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。同时，同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触，在其之间设有开放式通道，避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。

产品特点1、不粘料、不棚料，主体材质为碳钢，可选配内衬不锈钢

2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式

3、料仓采用双轴螺旋设计，变频调节螺旋转速，连续可调出料均匀

4、料仓出料口设有出口闸板，防止设备停机时污泥外漏

5、料仓口设有电动盖板，添料时开启、完成后关闭，为防止臭气逸散、落入异物以及保障人身安全