?煤泥泵是电厂煤泥输送系统中的重要设备，运行可靠，操作简单，故障率低，在煤泥输送系统中更是起着至关重要的作用。虽然说，煤泥泵设备比较，平时使用中故障率也低，但是，在实际操作中也不可避免地会遇到这样或那样的问题，影响煤泥正常输送，面对于此，找出故障原因并加以解决非常关键。煤泥管道上设有冲洗水接口，在煤泥系统需较长时间停运时需将煤泥管道冲洗干净，设有煤泥管道冲洗系统，通过煤泥管道冲洗泵，将煤泥管道冲洗至煤泥仓内，部分煤泥放至煤泥泵房内地沟，通过排泥泵送至沉煤池。接下来，咱们就煤泥泵常见故障进行简单解析。

1、煤泥泵在调试期间出现了“吸油堵”故障。

??首先，需要对设备进行详细检查，如果料缸和摆缸的真空表均超过规定值，那可能就是由于没有备用机油滤芯造成的，要解决这种故障只能使用或者煤油进行清洗，如果煤泥泵设备使用的机油滤芯是纸质滤芯，那么，清洗效果不好，建议更换。

??2、煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出现改故障点原因是卸荷阀进油管振动大所造成，具体解决方法是可以通过拆卸荷阀来进行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵运行一段时间后出现摆缸不动作。

??首先，就是要根据第二点进行处理，如果故障还在，就需要先用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，一般正常压力为摆缸10MPa，料缸3.8MPa。如果显示不正常，则需给蓄能器皮囊加入氮气，摆缸工作正常，故障消除。

??如果运行了2分钟后，发现设备动力包油箱加油口处冒烟，检查、确认所冒烟是否为氮气。如是氮气则说明摆缸蓄能器皮囊损坏。建议拆卸蓄能器皮囊进行检查，若是皮囊损坏则需及时进行更换。

??通过煤泥泵检修能够简单排查出故障问题所在，希望上述介绍能够给广大煤泥泵用户提供一定的帮助。

影响尾矿场膏体输送泵选择的其他因素：

固体物料的粒径大小、浓度高低、输送地形起伏等因素，对选择尾矿场膏体输送泵的类型也有极大影响。

一般来说，柱塞泵(含隔膜泵)只适应粒径很细的浆体；水隔离泵适应浆体粒径较柱塞泵要宽一些；而渣浆泵对浆体粒径大小的要求范围较宽；如果S摆管在设定的时间未达到其另一末端位置，煤泥泵、料仓螺旋和混合螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也停止）并给出“s摆管阻塞”的故障信息。矿用排沙立泵浆体颗粒径与渣浆泵略小一些，但更耐磨寿命更长，浓度更高，而尾矿场膏体输送泵粒径达到5mm，隔膜更耐用达到16月，比所有的泵易损件都少。从总体上来说．柱塞泵要求浆体粒径负200日必须占绝大多数；水隔离泵要求粒径必须小于2Inin；渣浆泵虽然对粒径没有严格要求，但大粒径也极大影响渣浆泵寿命；高浓度浆体输送适合矿用排沙立泵，高浓度更有利于隔离通过效果，而渣浆泵较适合低浓度输送。

煤泥泵是一种用于煤泥输送的一种设备，也算是一种比较大型的机械设备，在开机之前做好一系列的准备工作是非常必要的，比如说各种检查，这是对煤泥泵更好工作的一大基础保障。可是，在煤泥泵开机之前需要做好哪些检查呢？

??煤泥泵开机之前需要做好的检查：

??1、首先检查各个煤泥仓刮板出口处的闸门是否打开，然后启动撮和机。

??2、启动搅拌机电机，启动液压站，然后启动液压滑架，运行中一般情况下，搅拌仓电机及液压滑架都要保持运转工作状态（如需操作搅拌仓的检修闸板阀，须暂时关闭液压滑架运行，然后手动操作打开或者关闭检修闸板阀）。

??3、进料过程需要运行人员在刮板机受料口处观察：启动前必须受料仓处搅拌水处于开启状态，如果发生堵塞现象及时通知人员进行处理，如果出现了搓和机不出料或者过载停机及时停止刮板输送机，如果仓里料位过高还需要给其他仓进料，关闭料位过高的仓对应的刮板输送机闸板（注意调整仓内煤泥的水分，不可过高或者过低，保持35%左右即可）。煤泥泵送储存就是一种对煤泥进行处理的设备，能够有效解决煤泥的污染情况，增加环保性。

??当然，在煤泥泵开机之前，能够对整机进行仔细检查，以便于更好地保证煤泥泵的正常运行，减少故障的发生机率。