螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。服务的本质决定了消费者需求和雇员需求的变化性都很大，一个明确的服务理念要有***性，否则就很难完善和满足具有变化性的服务递送系统的要求。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。

而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。

从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。

拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率

污泥灭菌料仓主要有泥饼输送系统、生石灰料仓及计量投加装置、添加剂贮投装置、双螺旋混合搅拌机、倾斜式无轴螺旋输送机、双出口无轴螺旋输送机、气动闸板阀、灭菌料仓及出料装置、氨气洗涤塔等组成。以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。脱水后的污泥经无轴螺旋输送机送至泥饼螺杆泵，由泥饼螺杆泵再将污泥送至带有松料防架装置的双螺旋混合搅拌机，同时石灰粉经螺旋定量投加装置石灰及添加剂(需要时投加二氧化氯)也送至混合搅拌机，经过破碎、搅拌混合均匀的物料从混合搅拌机的出料口送入倾斜式无轴螺旋输送机，通过倾斜式无轴螺旋输送机将混合物料送至灭菌料仓顶部的双出口无轴螺旋输送机，根据实际情况需要分别打开1号或2号料仓进料口闸板阀使混合物料进入仓内。当进料口处物料达到上位时仓内布料器开始工作，将物料均布到料仓各处，均布满后该料仓进口处闸板阀自动关闭，开启另一料仓的进口处闸板阀，混合物料在灭菌料仓内停留24小时(污泥与石灰投加比约15：1，混合物料的PH值2小时内达12以上，24小时内可保持在11.5以上，仓内混合物料反应温度可达60oC)，在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出，氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。停留时满后的灭活污泥在料仓出口的无轴螺旋输送机的作用下将物料送至外运汽车，同时由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板结变硬，故物料在出仓时组合打碎装置也会启动将物料破桥打碎，仓内物料出净后可利用冲洗装置的喷淋球将料仓自动冲洗干净，待下批物料进入。

螺旋给料机的使用和维护 a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。螺旋输送机工作原理物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。& b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。 d、试车时，两台振动电机必须向旋转。 e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。 　　 f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。 LS630型螺旋给料机的参数 螺旋直径（mm）630 螺距（mm）450 转速（r/min）60 输送量Q Φ=0.33（m3/h）160 功率Pd 1=10m（KW）8.6 功率Pd 1=13m（KW）25.9 shenhua02 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，

双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

螺旋输送机工作原理

物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。5以上，仓内混合物料反应温度可达60oC)，在这过程中混合物料产生的水通过出仓口的排水口流出，氨气则在物料出仓前通过分离器排至氨气洗涤塔通过碱液将其中和。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动