工字钢一般工字钢和轻型工字钢的翼缘由根部向边上逐步变薄的，有必定的视点，一般10#工字钢规格型号的标准也可用类型表明，类型表明腰高的厘米数，如普工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在类型右边加a b c 予以差异，如普工32#a、32#b、32#c等。 热轧一般工字钢的标准为10-63#。经供需双方协议供给的热轧一般工字钢标准为12-55#。

　　变压吸附制氧技术是通过吸附剂实现氧气和氮气的分离，其产品仅为单一的富氧，无其他副产品，一般作为高炉炉前富氧配套使用。笔者结合在国内***从事变压吸附制氧技术装备研发生产的北京北大先锋科技有限公司的实践，认为与深冷技术相比，变压吸附制氧技术生产的氧气成本低，建设周期短，负荷调节方便，操作简单，非常适合现阶段钢铁企业增产需要。

　　首先，变压吸附制氧的运行成本低。1立方米纯氧（折合纯度100%）电耗一般为0.32千瓦时~0.35千瓦时，按照电费0.5元/千瓦时计算，其运行成本约为0.15元/立方米氧气，再将折旧、人工、维护等全部成本考虑在内，1立方米纯氧的成本也在0.3元以下。

　　其次，建设周期短。从土建到安装再到试产，一般情况下，变压吸附制氧6个月以内便能产出氧气。在现阶段，钢铁企业更倾向于选择工期短、效果明显的增产途径。装置早日投产，早日带来效益，按照目前的钢铁价格，效益非常可观。

　　再其次，负荷调节方便。采用变压吸附制氧后，全厂氧气增加，在保证高炉开足马力的基础上，还可以将更多的高纯氧气送至炼钢系统。此外，从长远看，如果未来钢铁形势转冷，变压吸附装置负荷还可以配合生产计划进行有效调节，进一步降低成本。

　　***，操作方便。制氧设备自动化运行，企业仅需增加6名~8名操作工人，对人员的***要求门槛低，很容易被纳入现有能源系统，进行统一管理，不会给企业造成用人困扰。

10#工字钢规格型号不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢广泛地应用于建筑或 其他金属结构。

1. 工字钢的可设计强，工字钢易于切割，焊接，可以根据自己的需要来调整工字钢的长度。

2. 外表美观。工字钢从外形来看，上下左右都是对称的，自古都讲究对称美，所以工字钢从外形来看符合众多人的审美。

3. 工字钢耐老化，使用寿命强。工字钢的原材料是主要钢铁，其抗冲击、抗磨损的性能要强于其它材质的替代品，因此其使用寿命也更长。

4. 重量轻，施工方便、迅速。因其特殊的结构，使工字钢在具有其它型材的强度、承重能力的情况下重量更轻。在施工时，搬运更加轻便，有利于节省时间。

5. 除此之外，工字钢还具有绝缘性、透磁性佳、防火阻燃、绝缘隔热等特点。