膏体泵相关知识：膏体充填特点：膏体料浆像塑性结构体一样在管道中作整体运动，固体颗粒一般不发生○沉淀，呈柱塞状流动。管壁处的速度梯度与摩擦阻力和表面润滑层的粘度有关。

    膏体充填料的内摩擦角较大，凝固时间短，能迅速对围岩和矿柱产生作用。3○○尾砂膏体充填的料浆重量浓度一般在75%以上，尾砂利用率高，一般为90％～95％。

     由于膏体充填料浆浓度高，无需脱水，因此减少了井下充填污染及排水费用；充填体强度高且水泥耗量少，可以适当降低充填成本；充填体易于接顶，有利于采场稳定和***作业安全性；驰宏公司全尾砂级配较差，而水淬碴级配比较合理，粒度为-5mm，且密度较小，外形光滑，料浆输送性能较好。膏体的稳定性、和易性和可泵性，决定了进行长距离输送时不会造成堵管，从而解决了实际操作中长距离输送的问题。

  1. 膏体泵厂家告诉大家主要向工艺简洁的方向发展，尽可能减少工序环节和设备数量，降低系统的控制难度，提高系统运行的可靠程度。

  2. 全尾砂浆制备技术已经从传统的二级浓缩脱水演变成一级浓密，大大简化了全尾砂浓缩脱水制备工艺，解决脱水工艺成本高、能耗大、设备可靠性差等问题，是膏体制备技术的重大突破。

   3. 我国膏体充填技术应全力发展井下全尾砂膏体处置的基础理论，和井下膏体处置的***设备。

膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下，采用结构流输送方式，通过泵

送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填，可减少井下充填料浆脱水

率、提高充填体强度。

    膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体

泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、***的自动化控制系统。因此，合理正确搅拌制浆工艺以

及输送设备，,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,***终为矿山获取较好的经济效益。

技术创新

    提高了长距离可泵性， 除满足长距离可泵性，设计时还着重考虑满足临时停泵，短距离间隔输

送等技术要求

    流动性强 合理的级配及浓度，满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有良好的流动性。降

低管道摩擦阻力损失，制浆过程中加入一定量的外加剂，保证了膏体的和易性，同时也提高了膏体

的流动性。

    采用自主研发、具有独立知识产权的新型充填胶结材料，在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。

同时增强了料浆的和易性与稳定性。