腾峰环保为大家简单介绍关于膏体泵的一下相关知识，原重选和降磷尾矿在矿浆分配桶中进行混合后，30%的矿浆给入原来的6号或7号浓密机进行浓缩，只能获得30%的浓度底流矿浆，只有增加水力旋流器脱水方可达到57%的浓度。驰宏公司全尾砂级配较差，而水淬碴级配比较合理，粒度为-5mm，且密度较小，外形光滑，料浆输送性能较好。70%的矿浆加入絮凝剂后，通过新设计的给矿泵（矿用排沙立泵高浓度、耐磨，易损件1年左右才更换一次）输送给入深锤浓密机，台时处理量为

40~65t，给矿浓度为20%~35%，浓缩得到浓度为48%的底流，达60%~63%，再经矿用排沙立泵输送到高位料浆槽（高位矿浆仓），由高浓度高扬程水隔膜膏体泵输送至尾矿库。

   此套结合设备工艺可以提高浓度15~25个百分点，同时，还可以再增加25t/h的处理量，使尾矿浓缩系统处理能力比原先达到150t/h，提高25%左右。由于底流浓度的提高或经旋流器脱水达到更高的矿浆浓度，为后续的尾矿输送提供了有利的条件，大大地缩短了水隔膜膏体泵的开车时间，降低了能耗，重要是减少水资源的乱费和增加了回水回收利用以及对尾矿库安全的威胁隐患。安全问题，主要是从地下采出矿石后留下空场，空场上部的岩石垮落造成财产损失。

污泥泵用途

   腾峰环保主要生产污泥泵用途，是一家***的厂家膏体充填工艺流程如下图1所示，来和尾矿库的全尾砂浆经搅拌均匀后直接送人深锥浓密机中，经浓缩后造浆浓度为76％～78％。冶炼水淬渣经圆盘给料机及皮带秤计量输送，水泥经双螺旋给料机及冲叛流量计计量输送，三种物料共同进入双轴叶片式搅拌机和双螺旋搅拌输送机中进行二级搅拌，制备成浓度78％～80％的膏体料浆，经双缸活塞泵沿φ150mm管道泵人井下充填采场。水隔膜膏体泵组成很类似水隔离泵，其动力源为多级清水泵，清水一侧也是由六台清水阀控制向三个隔离罐供高压清水和回水。

 膏体泵厂家告诉大家膏体充填技术中存在的问题

  1) 我国的膏体设备制造水平低，使用效果差。我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65％左右；通过在实验室的模拟研究和现场实践的勘测，膏体泵开采技术的理论体系逐步趋于完善，并且在理论基础上，现场实践使更加***。过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼．但能耗高，滤布易堵塞，运行成本高；控制水平低，远程控制电气设备易出故障，检测仪表精度低，不准确。

  2) 浓密机适用性差。由于井下充填的不连续性和选矿厂生产的连续性的冲。