考虑到原矿品位逐年下降，尾矿量逐年上升的趋势，选矿厂的尾矿浓缩系统处理增产后的尾矿、浓缩问题已经迫在眉睫。随着产量的增加，尾矿量的增大，浓密机沉降面积显得太大的差距。

   为减少尾矿浆的输送体积，需要提高尾矿浆输送浓度，目前选矿厂为脱除尾矿水分，已增设水力旋流器分离脱水，增加了各种压滤机系统，为提高压滤机的工作效率，同样需要提高压滤机给矿机浓度和高浓度尾矿浆输送系统，因此，寻找尝试使用高浓缩、低成本、智能自动化、高适应性、高稳定性可靠性的浓缩与输送设备势在必行。用于不迁村采煤充填的固体废物膏体与泵送混凝土在很大程度上相似。

 “膏体充填增加了开采成本。但长远看，经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术，可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤，膏体材料价格不到高水材料的1/4，购置飞翼充填工业泵，比进口装备可减少2/3的费用。

现在，我们不担心无煤可采了，也不担心环境污染和矿社关系了。”在我国积极开展生态文明建设的今天，绿色矿山建设是其中***的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题，有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广，获得接地气的经济型解决方式。该系统主要用于输送高含固率物料的系列装备，可适用于污泥、煤泥、油泥、湿煤灰等各种物料的输送，可以输送固体含量在80%以下的各种膏体物料，为膏体物料焚烧发电、堆肥、填埋、转运等处置过程提供全封闭输送。

   水隔膜膏体泵组成很类似水隔离泵，其动力源为多级清水泵，清水一侧也是由六台清水阀控制向三个隔离罐供高压清水和回水。其动作由微机控制的液压站执行。浆体一侧由六台止回阀组成，其动作由微机控制同一台液压站执行，与清水阀协同关闭，实现隔离罐的供浆与排浆。与水隔离泵的主要区别在于隔离罐内装有隔膜而非浮球，因此不存在水耗与混浆。再一点区别就是为了输送膏体，采用了新的***机构。世界上记载有计划的矿山充填已经有近百年的发展历史，经历了废石干式充填、水砂充填、低浓度胶结充。