冷凝水回收装置是锅炉改造的必备构件

随着城市化的不断推进，市区原有的厂房都要按政策要求外迁，以降低市区污染。不进行外迁的企业，被要求必须按标准进行节能减排改造，而更多的外迁厂区，为了自己的长远发展，也要进行节能降耗的改造。进行锅炉改造的企业，要选什么样的节能设备呢？通利达将继续以人品塑造产品，以质优谋求发展，研发出更加***的冷凝水回收设备。冷凝水回收是优选。

冷凝水回收装置--之所以说这是一款的设备，我们是从稳定性，安全性，率，智能化，配套体系完善，性，节能环保等多方面来分析的，十余年的冷凝水回收装置的的开发和安装，销售经验，让通利达对客户的深层次需求和使用过程中需要改善的体验有了深入的理解，所以在产品设计，开发以及客服服务上完全做到了以用户为中心，以用户的实用性，耐用性和用户体验为中心，完全与客户的需求零距离对接，从每年的获得的大量奖项以及客户回馈可以看出他们对通利达的认可和满意度，这也是通利达坚持做冷凝水回收装置的初衷！但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与外界接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，比较容易产生设备的腐蚀。

通利达冷凝水回收装置，给您更好的售后服务

      泰安通利达水处理设备有限公司是一家***制造蒸汽冷凝水回收装置的公司，据2013年公司销售状况分析得出每天的冷凝水装置出货量在50台左右。在保持着庞大出货量的同时，都伴随着客户寻求售后服务的客服支持。由此可见，售后服务显得尤为重要。因此，解决客户的售后服务问题是实现企业发展的首要现实。第三：由于采用闭式回收系统，系统封闭运行，使背压提高而减少蒸汽的漏汽量，产生的效益。

       在目前市场经济繁荣发展的今天，买方市场逐渐形成。通利达的客户遍布各大领域，包括电力、钢铁、化工、纺织、酿造、环境保护等群体。随着企业产品在市场的加速启动，售后服务问题引起相关部门和业内领导的重视售后服务问题伴随着经济的发展今年逐渐凸显成为客户关注的焦点，因此客户成为市场尤为重要的主题之一。与此同时，获取后续的良好的售后服务成为客户迫切的需求。蒸汽冷凝水回收装置是把生产线上所产生的冷凝水及废蒸汽，以活塞式气缸压缩原理加压后，把水汽混合物直接压入锅炉，使锅炉用汽点及蒸汽回收机形成一个密闭的循环系统，从而达到很大限度上节约能源的目的。所以，针对这一问题，泰安通利达水处理设备公司为了维护客户的消费权益，完善了蒸汽冷凝水回收装置的售后服务。

       通过企业对产品售后服务解决思路的分析，通利达冷凝水回收装置形成了一套行之有效的售后服务构建体系，对此我们提出了以下具有针对性的建设性措施。首先，规范维修经营，创建回收装置服务新形式，提高服务质量和水平。同时加强服务培训力度，提升维修服务人员的素质；其次，企业这方面要加强财政补贴力度，推动企业售后服务网点的延伸，建设流动的维修服务站；节能效果明显，与同等类设备相比较节省投资50%，节能30%，节约水量60%，对环境减少污染。另外，加强质监管理，完善监管服务体系，依法规范售后服务行为；后，强化国家三包政策及三包承诺对产品的***，提高客户的维权意识。

       您的满意是我们的追求，我们将竭诚为您服务！

双罐高温高压蒸汽冷凝水回收装置

双罐蒸汽冷凝水回收装置是我公司***的一款产品，此产品在近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。

       蒸汽冷凝水回收装置节约能源，一是设备密闭不与外界相通，二是设备汽热力系统中使用，成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉，达到整个过程的完全密闭，高温水直接输送进锅炉，消除了二次蒸汽的排放损失，不浪费任何热能，与未回收冷凝水系统比较，节约能源20%以上。做为一个普通人，我们切实地能感受到我们身边的天气的变化，水资源的匮乏。

       节约水资源传统“自然排放”运行的锅炉蒸汽热网为一次性用水，100%的水被排放掉，35-55%的蒸汽热能被排放到大气中，带走了大量热能，同时也污染了环境，能源利用率低下。;实现密闭运行后，原有蒸汽热网中所有与大气相通的部分被密封，冷凝水与外界隔绝，处于高温高压状态，其氧气的溶解度极低，基本***管道的氧化腐蚀，所以水质不受外界的影响产生变化，无需处理，就可以成千上万次地循环使用，不会对锅炉、管道、热缸造成影响，节约水资源!第四，大幅减少了锅炉的排污率，在一定程度上增加了锅炉单位时间的产汽量，提高了锅炉产量。

       安全环保减少污染，锅炉在生产同量蒸汽情况下，因节约大量燃料，从而有效减少有害气体及颗粒物的排放。同时，无二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的热污染，从而大幅改善了工作环境，提升公司形象。

       冷凝水回收装置可以智能控制，自动化程度高，采用日本进口可编程控制器及omron高感度液位传感器控制，对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控，按需自动启停、自动排水，自动选择输水方向(锅炉/脱氧槽)，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行。另外还可根据用户的需求订制双泵自动切换，液体控制一体化，达到无人值守，全自动运行的效果。.