传统企业蒸汽冷凝水回收装置存在的问题

电子商务的发展也带动了相关产业的快速发展，包装产业就是其中一例。其中又以纸箱厂发展为迅速。纸箱生产是个能源消耗比较大的，一般是以热能源为动力进行生产加工，成本不言而喻。现在来分析一下传统企业蒸汽冷凝水回收装置存在的问题。       在传统以热为动力的企业中，工业生产会伴随有大量蒸汽产生，但是蒸汽在释放出大部分热能后生成的凝结水往往不被重视，大部分都是直接扔掉，有企业利用简单冷凝水回收装置进行回收的，但也存在很多问题:1.凝结水处理工艺落后。2烃类分子及衍生物污染。3.铁离子污染。 4.蒸汽疏水阀管理滞后。5.冷凝水回收系统管理粗放、疏于考核。6.凝结水回收系统不优化。7.凝结水处理设备不能将其它杂质完全除去。

制造业产业升级，锅炉降耗应选蒸汽冷凝水回收装置

新的经济形势下，加之国家能源政策及当前油气价格的因素，制造业产业升级势在必行，同时要做好节能环保工作。分析当下在用的工业锅炉能耗浪费的主要原因有：锅炉容量偏小、效率低下、煤种多变、煤质差、排烟温度高、污染大、系统自动控制水平低、锅炉结焦、积灰严重、水质达不到标准要求、冷凝水综合利用率低、人员操作水平不高等诸多方面因素。       在水处理方面，山东通利达公司积累了丰富的***经验，生产出的设备可以为企业解决锅炉水质不达标和冷凝水综合利用率低的问题。       在水质不达标这个问题上，通利达公司研发出了软化水处理新产品-微电脑控制全自动钠离子交换器（申请并获得国家发明***证书，***号：ZL 2011 1 0036484.1）采用微电脑控制，一切操作程序如产水、松床、再生、大小洗等均在不同的交换柱中自动进行，连续产水，操作简便，水质稳定，***，出水残硬度≤0.03mmol/L，符合锅炉用水的***。       在冷凝水回收这个问题上，高压单罐蒸汽冷凝水回收装置应用于无法一次性将高温蒸汽冷凝水直接输送到高压蒸汽锅炉内的场合，是泰安通利达水处理设备有限公司研制的新一代蒸汽冷凝水回收设备，可全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%-30%。       制造业产业升级，要从脚下可以开始走的路一步一步地前行，锅炉改造***，山东通利达公司助您成功！

蒸汽冷凝水回收装置系统详解

冷凝水回收方法

       蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由蒸汽冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，这就是冷凝水回收系统。该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。

(1)开式系统

       该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。

(2)闭式系统

       该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。

       通利达冷凝水回收装置系统用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，有效降低工人的劳动强度。产品种类齐全，全自动控制，配套技术***，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。