新型冷凝水回收装置的节能主要体现在哪些方面

1、节能节水：新型冷凝水回收装置完全密闭，没有任何形式疏水漏汽和凝结水闪蒸汽外冒，能将凝结水的热量和水资源全部回收，可提高热力系统热能综合利用率10-25%。    2、消除汽蚀：新型冷凝水回收装置根据凝结水的汽水两相流特性，应用***汽蚀消除技术，了凝结水泵产生汽蚀和汽塞的条件，延长叶轮使用寿命，保证了凝结水泵的输出压力，***。   3、保证水质：新型冷凝水回收装置密闭，从而***了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀和酸性腐蚀，保持凝结水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。   4、全自动一体化设计：新型冷凝水回收装置罐体、泵和控制整体式装置，结构紧凑，安装简便;智能控制，无须专人职守。   5、保护环境：新型冷凝水回收装置不冒汽，减少热污染;减少和温室气体排放。　　冷凝水间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。   所以，新型冷凝水回收装置充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。

传统企业蒸汽冷凝水回收装置存在的问题

电子商务的发展也带动了相关产业的快速发展，包装产业就是其中一例。其中又以纸箱厂发展为迅速。纸箱生产是个能源消耗比较大的，一般是以热能源为动力进行生产加工，成本不言而喻。现在来分析一下传统企业蒸汽冷凝水回收装置存在的问题。       在传统以热为动力的企业中，工业生产会伴随有大量蒸汽产生，但是蒸汽在释放出大部分热能后生成的凝结水往往不被重视，大部分都是直接扔掉，有企业利用简单冷凝水回收装置进行回收的，但也存在很多问题:1.凝结水处理工艺落后。2烃类分子及衍生物污染。3.铁离子污染。 4.蒸汽疏水阀管理滞后。5.冷凝水回收系统管理粗放、疏于考核。6.凝结水回收系统不优化。7.凝结水处理设备不能将其它杂质完全除去。

工业产品特殊工艺需要蒸汽冷凝水回收装置

使用蒸汽冷凝水回收装置的特殊工艺用户：

        1）造纸行业

       造纸行业有多缸纸机和浆机，每个缸有不同的烘干温度和湿度要求，一台纸机或浆机可自成一个独立的热能梯级利用系统。设计时要考虑上述因素，将喷射热泵技术，自控技术和冷凝水回收技术结合起来，以设计的热能利用系统。

        2）卷业

       卷业蒸汽使用参数变化比较大，蒸汽使用有直接加热和间接加热两种方式。可考虑用高压用汽设备的二次闪蒸汽用于直接加湿或空调采暖等方式，二次闪蒸汽汽量和压力不足时可用喷射泵引射和增压。

        3）橡胶行业

       用汽设备多，单台耗汽量小，同期使用系数大，冷凝水回收需要合理的压力匹配，才能保证硫化温度。冷凝水既可做锅炉供水，又可做硫化机内胎用水。

       总之，特殊工艺要有特殊的处理方法，在回收系统上和回收装置的选配上力求达到的效果。

       泰安通利达水处理设备有限公司系一生产、制造蒸汽冷凝水回收装置的***公司，系中国锅炉水处理协会会员。公司集工程设计、设备制造、安装施工及经营服务与一体。

       通利达蒸汽冷凝水回收装置特点：

       1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵，解决离心泵在泵送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。

       2、延长设备使用寿命：蒸汽冷凝水回收装置本身具有除氧功能，***了氧气、二氧化碳等溶解性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀；冷凝水不含锅垢等有害成分，为纯净的蒸馏水，有效延长锅炉及热机设备使用寿命。

       3、产品齐全：配套技术***，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统、不同工况回水要求。

       4、系统运行自动化控制，液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，有效降低工人劳动强度。

       5、蒸汽冷凝水回收装置安装灵活：即可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。

全自动蒸汽凝结水回收装置

密闭式冷凝水的回收装置即，用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中，然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉，组成一个从供汽到回收的密闭循环系统，该系统是目前冷凝水回收的较好方式。在日本普遍采用此种回收装置。  

       密闭式又可分为以下三种方式。

       1、泵直接送冷凝水进锅炉回收系统

       2、高低压力回收系统

       3、高温冷凝水综合回收装置

       蒸汽冷凝水回收装置的日常维护需注意：

       1、定期开启排污阀排污，提高水质。

       2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。

       3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm。

       4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。

       5、注意电机泵的维护和保养。