纵剪分条机生产出现镰刀弯现象的原因

在数控分条行业中很多机器有时都会出现一些影响运行的故障，在出现故障后我们应该首先找到出现故障的原因然后在去找处理故障的措施。寻找故障原因不是一个简单的工作，它不仅需要拥有相当***机器基本知识还拥有足够多的机器操作经验。在这些机器中纵剪分条机在分条时出现大镰刀弯现象，就是指材料分条后出现横向弯曲，也就是镰刀弯，今天我们就来分析一下出现这种现象的原因。

   (1)在轧制过程中，材料的应力没有完全消除，当应力向两边释放后，材料两边出现了弯曲。

   (2)刀片间隙没有调整好，再加上材料边缘有毛刺的话，那么会在边缘出现弯曲。

   (3)如果张力不均匀，而是集中在单边的话，那么也会造成弯曲。

   (4)纠偏装置移动速度过快，那么与该装置相接触的部分就会出现弯曲。

   以上四点就是分条机在分条时出现大镰刀弯现象的原因，希望对大家有所帮助。在实际生产中我们要做的就是在每一次处理完故障后要做一个深刻的总结只有这样我们才能日积月累的积累经验。

纵剪分条机滑差轴的结构配置和功能介绍

随着人们生活水平的提高，科技的发展，对软包装产品提出越来越高的要求，薄膜的延伸率要求越来越小，收卷端面的整齐度越来越高，这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度，因此有必要使用滑差轴。 滑差轴的使用，对分条机的速度，收卷精度，自动化程度，准备时间的减少，操作的人性化得以实现提高。特别是多种抗拉伸性较差，厚度误差大的流延聚脂薄材料使用滑差轴，收卷的难度得以降低。贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高率，降低生产成本。特殊生产成本。特殊纸张更是早应用这种技术。

   通过上面的详细描述我应该对于纵剪分条机的滑差轴的结构配置和功能有了一个系统的了解，纵剪分条机的应用领域目前还在扩展中，相信在不就的将来随着分条机技能的不断提升，纵剪分条机的应用领域也会越来越广泛

简单介绍分条机的五种分切方式（一）

对于分条机的分切方式我们在前面也有所介绍，但是前面讲述的大多数是关于纵剪分条机刀片分切方式的原理介绍，了解了分切原理，对于分条机的分切方式我们也应该有所掌握，只有这样我们在操作分条机才能将原理理论在实践中得到充分的应用，下面我们就来详细介绍一下分条机的五种分切方式。

   1.圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。

   切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

   2. 平刀分切就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。分条机剃刀分切有两种方式：一种是切槽分切；一种是悬空分切。