纵剪机的张力控制是什么？有哪些作用？

   纵剪机的收放卷工艺要求衡张力控制，张力的给定通过张力控制器。分条机安装时应该先将整机进行固定，对于一些需要添加润滑油的地方进行油脂的涂抹、然后再对一些电排、气排等项目进行安装。而张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径，负载转矩=F*D/2(F为设定张力，D为当前卷径)，因此当设定了张力的大小，因为当前卷径通过计算已得知，所以负载转矩就可以算出来了。

   纵剪线-张力控制能够输出标准的0—10V的模拟量信号，对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器，选择转矩给定。这样在整个收卷的动态过程中，能够保证张力的恒定。

在变频器转矩模式下，对速度进行限制。在张力控制模式下，不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制，否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时，会产生转动加速度，而使转速不断的增加，终升速到高速，就是所谓的飞车。

   收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的，也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出)。将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上，作为频率给定和伤心频率的设定信号。

   纵剪线-零速张力控制要求，当收放卷以0Hz运行时，电机的输出轴上有一定的张力输出，且可调。该要求主要是防止当收放卷运行当中停车，再启动时能够保证收放卷的盘头不会松掉。在该控制系统中，可以通过调整张力控制器上的初始张力设定而达到要求。

纵剪机刀套精度要求

1、刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求

2、刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求。

3、刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象。

4、隔套厚度尺寸符合图纸要求且

5、隔套平行度尺寸等符合要求。

6、其他尺寸符合图纸要求。

纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷

热镀锌钢板的品种规格国际上的规定大致相同。按镀锌量，在120～610g／m2（以两面镀锌量之和表示）的范围内分成6个等级供货。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。按力学性能分级，有普通级、冲压加工级、深冲级和高强度级等品种。按表面锌花形状有普通锌花、小锌花和无锌花等。按镀后处理有铬酸盐钝化处理、磷酸盐处理、涂油处理等，或在镀后经平整机或光整机加工处理。还有-种称为合金化热镀锌钢板的品种（美国商标名为Galvaneal），为带钢在热浸镀后经过在线的合金化加热炉处理，使镀锌层转变成含铁约10％的锌-铁合金层，有更好的耐蚀性和涂装性，适合某些用户的专门需求。有的生产线还有单面热镀锌钢板的品种，由于生产工艺复杂，并不普遍。为进-步提高热镀锌钢板的耐蚀性，已研制开发多种锌-铝合金热镀钢板，较成熟的有两种，可在稍加改造的热镀生产线上生产。-种是美国伯利恒钢铁公司1972年开发的铝-锌合金镀层钢板，镀层成分是55％Al-43.5％Zn-1.5％Si，美国商标名Galvalume，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～4倍。另-种是设在美国的国际铅锌研究组织（ILZRO，InternationalLeadZincResearchOrganization）于1981年开发的锌-铝合金镀层钢板，镀层成分为含有0.1％镧混合稀土的锌-5％铝合金，国际商标名为Galfan，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～3倍，其***之点是镀层和钢板基体之间没有脆性合金层，所以具有更好的成形性和涂装性。这两种产品的生产和应用正在逐步推广。

650mm金属纵剪分条机

650标准型金属纵剪分条生产线，结合单一规格用户在厚度4mm，宽在650mm以内薄板而设计的，分条可调速度10-120m/min，常规分条数在15条内。该生产线具备开卷、纵剪、张力、收卷等基本功能，其标准工作设备有开卷机、缓冲坑、侧导位、纵剪机及动力、过渡架、废边收料机、后活套、张力机、收卷机、液压系统、电气系统等组成。纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。该整条生产线采用PLC集中控制，人机界面显示，是以欧姆龙、台达、西门子等为主导品牌的电控系统，完全依照用户的订单数量、分条数、不同分条规格、分条速度等参数自由设定。