纵剪收卷线卷取张力如何选择

   纵剪收卷线一般用在钢卷开卷矫平纵剪收卷生产线中，目的是把钢卷纵切分条后重新绕卷，把原来钢卷的宽度分切成几种不同的宽度。这种机组还用在带钢的酸洗、退火、剪切、涂层等生产线；这类机组不仅用来缠卷，有时还可用来开卷当作开卷机来使用。在生产线工作过程中，依靠这类机组可以建立前后张力，使重新绕制的钢卷美观平顺，便于后续加工或者运输，从而提高生产线的稳定性。

   纵剪收卷线在卷绕带钢时，必须具有一定的卷取张力，卷取张力的大小取决于纵剪收卷线工作的状态和产品规格，不合适的张力数值会直接影响产品质量。

过大的卷取张力数值会影响产品内部金相组织，以及导致设备电机容量增大，产生不必要的能耗损失；反之，过小的卷取张力数值亦会影响产品质量以及出现带钢跑偏现象。可见，卷取张力数值过大或过小，均会直接影响到卷取机正常工作。因此张力数值的选择应该慎重。

分条机分离轴承上隔片和间距套的重要作用

   分条机分离轴上的分隔片和间距套的作用是用来分离，并保护带料在卷取轴上卷取时不受临近带料的干扰，保证卷料侧面整齐。每个分离单元由一个或几个间距套组成，它们的长度应比带料的宽度宽1-1.5mm，这1-1.5mm就是用来防止分隔片两面刮伤已裁好的带料。每个分离单元用分隔片隔开。所以，分隔轴上分隔片和间距套的精度也要加以控制。分隔片和间距套的端调误差应控制在0.03mm内，它们的厚度公差应控制在0.05mm内。在起卷时，应尽量把带料粘在隔离单元的中间。分隔片的材料应是硬工具钢，淬火后的硬度为HRC56-57。两面在近外圆处有斜度，以适应带料扇开后的角度。斜面的交接处为圆角，间距套可用尼龙和聚氨酯制成。

   以上就是分条机分离轴承上隔片和间距套的重要作用，希望在今后分条机的认识中能够帮到大家，泰安鑫通机械设备有限公司***生产分条机、纵剪分条机，产品***，售后服务有保障，欢迎前来订购。

分条机组生产工艺流程

分体机组其实是属于一款将宽幅的带钢材料按照规格要求分切成窄条的机、电、液、一体化设备，用于将带钢剪切成所需的宽度规格。分条机组电气系统，主要是控制本机组的各个电动机，液压系统和气路系统。整个电气系统以PLC可编程控制器为***，配以直观的人机界面和高精度，***的S120变频调速系统及其它交流传动控制和各种检测传感器。

   首先我们简单了解一下目前分条机组的主要应用情况。在利用该设备进行纵向剪切的过程中，其具有明显的优势，包括操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等优势，该设备其实主要是由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。

   结合实际的生产情况来分析，分条机组的主要生产工艺流程可以概括为：备卷→上卷→开卷→铲头、直头→夹送、矫平→对中（双排立辊）→剪切头尾（横切）→对中（双排立辊）→纵剪（圆盘剪）→活套→钢带分离及张力控制 →废边卷取→卷取→卸卷→收集。