分条机中垫木条起到的重要作用

  金属分条机及整平横切设备配套附件有：分条刀,分条机胶圈,垫木条,金属纵剪分条刀、隔套、隔片、液压螺母、羊毛毡、夹木条、液压油、液压站、成型模具、维修改造、电机、风机、液压管、代购设备、技术服务、横剪刀、成套电控、二手设备买卖等。

   金属分条机在纵剪切过程中要保证剪切精度时用于压平板面使其在分切时宽度及毛刺精度高化；材质目前采用电木及实木较多，表面粘有耐磨羊毛毡，一般应用在纵剪压延冷轧板相对板要求不是很高的情况下使用，如表面有涂层一般采用PU胶圈。

简述钢板纵剪机重复再现性显与刀片材料选择重要性

钢板纵剪机重复再现性很重要：

   钢板纵剪机重复再现性就目前来讲其实是比较重要的，因为它代表了剪切设备在进行选型时候所确定的整体加工精度、影响因素与剪切工具的加工密度的基本参数是合理和相关的。钢板纵剪机的刀具能够很好的把材料进行切出，刀具的好坏对加工效果有着直接的影响。

   关于钢板纵剪机设备的刀具的种类很多，可供选择的刀具种类比较多，在刀具的选择方面要做好工作，要根据自身的需要以及用途来选择刀具。纵剪机设备在调试上也需要重点注意：不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异，不过重点的，也就是要注意就此启动冲床连续冲压时，一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。好的刀具可以使我们缩短加工的时间，提高钢板纵剪机设备在进行工作时候的效率。简单来说要想纵剪机的加工效果更好那我们就要对刀具有更高的要求。

  钢板纵剪机设备在刀片材料选择时候的重要性：

   纵剪机刀片在耐磨性性方面的提高，在机械切割过程当中经常需要对硬度上比较高的机械刀片材质，或者是长久进行切割，这些对于机械刀片磨损常大的，就这一方面来讲，就其侧面影响了切割时候的效率，以及被现在行业看重切割质量大的影响因素。

   就我们公司在选择钢板纵剪机设备刀片的磨损上，加入了一系列非常不错的设计，其中在刀片样式上选用的圆孔设计，通过减少摩擦从而磨损就会显著的减少，更是大大减少刀片的磨损，无疑不是保持了圆形刀片切割的质量，保持长久切割效率的不错保障，做到提高非常大的因素。SKD-4：含镍量高，有较高韧性，适用于剪切较厚之热轧板、高张力板，但耐磨性较差。

   钢板纵剪机设备刀片材料在实际进行使用的时候，还有被各大行业称为超神能力的自动修复。从这里我们看出分条机的刀口间隙可不是人人都可以调的，不是经验丰富的操作员好不要自己调。影响普通刀片的使用寿命大的因素，自然是受维修的影响了，现在市场上的一些圆形刀片是会受到维修从而导致刀片使用寿命受到影响的，每一次维修会导致下一次维修时间相应的剪短。但是我们的钢板纵剪机设备刀片材料因为自动修复能力，完全不用担心上述问题。

纵剪分条机使用方法介绍及组成要求

纵剪分条机在进行使用时主要是用于将将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机在一定程度上也被称为纵剪机，分条机，滚剪机，圆盘剪，分切机。

功能描述：纵剪分条机用于将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机的结构组成

纵剪分条机由上下刀轴和固定，同步升降结构组成。牌坊经过铸造，时效处理，镗床精密加工。上下刀轴经过车加工，高频处理，研磨，镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成 。

纵剪分条机的机组组件

1、液压上料小车

2、液压内涨开卷机

3、过渡桥

4、纵剪分条机

5、收边机

6、过渡桥

7、液压涨力站

8、液压钳口收卷机

9、出料液压台车

10、液压系统

11、电气控制系统

纵剪分条机使用方法介绍

1，接通电源，打开开关，启动油泵，这样您应该可以听到油泵的转动声音了。

2，对行程调节，精密纵剪分条机组要注意调节行程，在冷弯前要进行试车，纵剪机组上模下行至底部时要保留一个板厚的间隙。否则会对模具等造成损坏，行程的调节也有电动快速调整和手动调整。

3，选择适当的纵剪机组槽口，可以选择板厚的8 倍宽度的槽口。

4，后挡料调整 一般会有电动快速调整和手动微调两种。

5，踩下开关开始启动冷弯，松开脚踏纵剪分条组停止，再踩则继续进行。

分条机技术支持——刀片选配知识分享

随着市场的快速发展，很多行业对于产品的质量要求越来越严格。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。其中就分条机行业而言，由于对加工产品分切度品质要求越来越高，所以对于刀片的选配非常重视。我们知道，想要提升分条机设备的工作效率，改善分切质量，除了选择适合的设备和规范操作之外，刀片的选取是十分关键的。

   那么，对于使用者来说，什么样的刀片才算是质量较好，什么样的刀片在工作中才能够满足分条机长期保持较佳工作状态的要求呢？ 就目前来说，该设备的应用领域已经相当广泛，产品早已广泛应用于布料、薄膜、纸张、橡胶、复合包装材料以及金属板材等材料的分切工作中。设备中有滚筒式活套渡桥，1组，渡桥上下液压油压缸型号规格是φ80550mm。        

   在这些不同的行业中，有些材料对于产品的加工精度要求非常严格。比如不锈钢制品、船舶汽车、仪表电器、建筑及装潢等行业。同步转速计算变频器工作在低频时，交流异步电机的特性不好，转矩低而且非线性因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。对于这些行业来说，为了能够达到分切精度的要求，首先要注意严格控制刀片选材质量。目前在制作这类刀片的时候，常用的材质有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。

   其次就是要选择适合的工艺流程，具体来讲，就是针对所选择的材质，然后一套完善的加工工艺，比如经过真空热处理工艺处理的分条机刀片不仅硬度均匀，而且产品精密度很高，这样将能够明显的改善刀片的加工质量。

   综上所述，在利用分条机设备对不同材料进行分条处理的过程中，所采用的刀片的精度决定了产品切口的精度，可说它是决定产品质量的关键之一。操作时应注意坯料表面和边缘质量，不得任意敲击，严禁在生产过程中用手触摸板边。通常情况下，对于用户而言，切口光滑平整、切断阻力较小、犀利以及优良的耐磨损性能是选取分条机刀片的较基本原则。